五原则分析表(模板).xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

解决问题的五原则表

题目

部品名

作成

承认

确认

责任者

确认

内容

流出不良

区分

项目

方法

推进者

日期

生产品质状况:

1.发生对策:

2.流出对策:

发生不良

番号

人

设备

环境

材料

部品确认结果：

序号

日期

完成数量

未完成原因

序号

编号

改进措施

备注

五W综合分析、确认:

法

年月日

判定

要因分析

总结：

2.把握的事实（部品确认、要因分析、生产品质状况等，根据需要更改）

3.查明的原因（发生现象、在检现象、分析原因）

4.切实的对策(对策内容预测效果PPA)

5.确认对策效果(效果实绩)

现象说明

问题1

问题2

问题3

问题4

问题5

课

体系：系统的反映内容

1.发生状况(时间、地点、涉及不良、现象描述、发生件数、处置内容）

1.00

1.00

2.00

2.00

3.00

3.00

4.00

5.00

1.00

6.00

2.00

7.00

3.00

4.00

5.00

要因分析:

设备

人

料

环

异常问题长

作成部门

报告书