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焦炭简介

一、焦炭1.定义烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950~1050℃,经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。图高温炼焦

2.焦炭分类(1)冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。(2)铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。是化铁炉熔铁的主要燃料。作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

二、焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭。图高炉炼铁

(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。图铸造用焦

三、焦炭的物理性质物理特性数值物理特性数值真密度1.8~1.95g/cm3着火温度(空气中)450~650℃视密度0.88~1.08g/cm3干燥无灰基低热值30~32kJ/g气孔率35~55%比表面积0.6~0.8m2/g平均比热容0.808kJ/(kg·k)(100℃)热导率2.64kJ/(m·h·k)(常温)1.465kJ/(kg·k)(1000℃)6.91kJ/(m·h·k)(900℃)散密度400~500kg/m3

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