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工具五金制作工岗位责任制
责任制一：工具五金制作工岗位责任制（侧重生产执行与质量控制）
一、岗位职责概述
工具五金制作工负责根据生产计划，完成各类工具、五金零件的加工、装配及检验工作。需严格遵守操作规程，确保产品符合质量标准，并高效完成生产任务。同时，负责维护保养所使用的设备，确保生产安全。
二、具体职责内容
1.生产任务执行
-生产计划接收与确认：每日上班前，接收生产计划单，确认生产任务的数量、种类及交货时间，如有疑问及时与生产主管沟通。
-原材料准备与检查：根据生产计划，准备所需原材料，检查原材料的规格、数量及质量，确保符合生产要求。发现不合格材料立即上报。
-设备操作：熟练操作车床、铣床、钻床等加工设备，按照工艺文件要求进行加工操作。确保加工过程中的参数设置准确，如切削速度、进给量等。
-加工过程监控：在加工过程中，实时监控设备运行状态，发现异常及时停机并上报。对关键工序进行重点控制，确保加工精度。
-生产记录填写：及时、准确地填写生产记录，包括加工时间、设备运行状态、原材料消耗等，确保生产数据的完整性。
2.质量控制
-自检：加工过程中及完成后，进行自检，检查产品尺寸、表面质量、装配精度等是否符合要求。发现不合格品及时隔离并上报。
-互检：与班组内其他成员进行互检，相互监督，确保产品质量符合标准。
-首件检验：每批次生产开始前，进行首件检验，确保设备调试正确，工艺参数设置合理。
-检验报告填写：配合质量检验部门进行产品检验，填写检验报告，记录检验结果。对不合格品进行标识、隔离，并按照要求进行返工或报废。
-质量改进：参与质量改进活动，分析质量问题产生的原因，提出改进措施，并落实改进方案。
3.设备维护与保养
-日常维护：每日对所使用的设备进行清洁、润滑，检查设备各部件的运行状态，确保设备处于良好状态。
-故障排除：对简单的设备故障进行自行排除，复杂故障及时上报维修部门进行处理。
-设备档案管理：记录设备的维护保养情况，建立设备档案，确保设备维护记录的完整性。
4.生产安全
-安全操作规程遵守：严格遵守安全操作规程，正确使用防护用品，确保自身及他人安全。
-现场安全管理：保持工作区域整洁，及时清理废料、油污等，确保生产现场安全。
-安全事故报告：发生安全事故时，立即停机并上报，参与事故调查，分析事故原因，提出预防措施。
5.班组协作
-沟通协调：与班组内其他成员保持良好沟通，协调生产任务，确保生产进度。
-技术交流：参与班组内的技术交流，分享加工经验，共同提高技术水平。
-团队建设：积极参与班组活动，增强团队凝聚力，共同完成生产任务。
三、任职资格要求
-教育背景：高中及以上学历，机械加工相关专业优先。
-工作经验：具备1年以上工具五金加工经验，熟悉车床、铣床等加工设备操作。
-技能要求：熟练掌握机械加工工艺，具备较强的动手能力和问题解决能力。
-职业素养：责任心强，工作认真细致，具备良好的团队合作精神。
四、绩效考核标准
-生产任务完成率：按计划完成生产任务，超产部分给予奖励。
-产品质量合格率：产品检验合格率达标，不合格品率控制在规定范围内。
-设备维护情况：设备运行状态良好，故障率低，维护记录完整。
-安全生产：无安全事故发生，遵守安全操作规程。
-班组协作：积极参与班组活动，与团队成员保持良好沟通。
五、附则
本责任制自发布之日起执行，由生产部门负责解释。如有未尽事宜，另行补充。
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责任制二：工具五金制作工岗位责任制（侧重工艺优化与技术创新）
一、岗位职责概述
工具五金制作工负责根据生产计划，完成各类工具、五金零件的加工、装配及检验工作。需不断优化加工工艺，提高生产效率，降低生产成本，并积极参与技术创新，推动生产技术进步。同时，负责维护保养所使用的设备，确保生产安全。
二、具体职责内容
1.生产任务执行
-生产计划分析：每日上班前，接收生产计划单，分析生产任务的工艺要求，识别关键工序及难点，制定加工方案。
-原材料准备与优化：根据生产计划，准备所需原材料，优化下料方案，减少材料浪费。检查原材料的规格、数量及质量，确保符合生产要求。发现不合格材料及时上报。
-设备操作与优化：熟练操作车床、铣床、钻床等加工设备，根据加工任务特点，优化设备参数设置，提高加工效率。确保加工过程中的参数设置准确，如切削速度、进给量等。
-加工过程监控与优化：在加工过程中，实时监控设备运行状态，优化加工路径，减少辅助时间。发现异常及时停机并上报。对关键工序进行重点控制，确保加工精度。
-生产记录填写与优化：及时、准确地填写生产记录，包括加工时间、设备运行状态、原材料消耗等，优化生产数据管理，确保生产数据的完整性和可用性。
2.工艺优化
-工艺分析：对现有加工工艺进行分析，识别瓶颈工序及改进点。提出工艺优化方案，提高加工效率，降低生产成
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