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废金属加工处理工上岗培训教案

废金属加工处理工上岗培训教案一：基础理论与安全操作

课程名称

废金属加工处理工上岗培训：基础理论与安全操作

教学目标

1.掌握废金属的种类、特性及分类标准

2.了解废金属加工处理的基本流程

3.熟悉常用加工设备的操作原理与维护

4.掌握安全操作规范与应急处理措施

5.了解环保法规与职业健康要求

教学对象

新入职废金属加工处理工

教学时间

8小时（理论+实操）

教学内容

一、废金属概述（1小时）

1.废金属的定义与分类

-定义：失去原有使用价值或不再需要的金属物品

-分类：

-按材质：黑色金属（钢、铁）、有色金属（铜、铝、锌等）

-按来源：工业废金属、生活废金属、建筑废金属

-按处理方式：可回收废金属、不可回收废金属

2.常见废金属种类及特性

-钢铁类：碳钢、不锈钢、合金钢，特性包括密度、熔点、耐腐蚀性等

-有色金属：铜、铝、铅、锌，特性包括导电性、延展性、重量等

-特殊金属：如钛、镍等稀有金属，特性与常见金属差异

3.废金属收集与运输规范

-分类收集原则：防止污染与混杂

-安全运输要求：防泄漏、防碰撞、防锈蚀

二、废金属加工处理流程（2小时）

1.预处理阶段

-清洗与除杂：去除油污、非金属附着物

-破碎与分选：机械破碎、磁选、重力分选

-标识与记录：分类标记、重量记录

2.加工处理阶段

-熔炼与精炼：高温熔化、杂质去除

-提纯与成型：电解提纯、压铸成型

-再制造应用：零件再加工、材料回收利用

3.后处理阶段

-成品检验：尺寸、成分、性能检测

-包装与储存：防潮、防火、分类存放

-废渣处理：无害化处理与合规处置

三、常用加工设备操作（2.5小时）

1.破碎设备

-颚式破碎机：工作原理、安全操作要点、日常维护

-筛分设备：振动筛、滚筒筛，参数调整与故障排除

2.分选设备

-磁选机：磁力强度调节、适用范围

-重力分选设备：摇床、跳汰机，操作参数优化

3.熔炼设备

-中频感应炉：启动流程、温度控制、安全注意事项

-热处理设备：退火炉、淬火炉，工艺参数设置

4.成型设备

-压铸机：合金配比、模具安装、成型周期控制

-拉拔/挤压设备：工艺流程、质量控制

四、安全操作规范（2小时）

1.个人防护装备（PPE）

-必须佩戴的防护用品：安全帽、防护眼镜、防切割手套

-特殊作业防护：防噪音耳塞、防酸碱护具

-穿着要求：防滑鞋、工装规范

2.设备操作安全

-启动前检查：设备状态、安全防护装置

-运行中监控：异常声音、温度、振动处理

-停机维护：断电、挂牌、清理

3.作业环境安全

-防滑防绊：地面处理、通道畅通

-防火防爆：易燃物隔离、消防设施检查

-高温作业：热辐射防护、隔热措施

4.应急处理措施

-机械伤害：紧急停止、伤员处理

-火灾事故：灭火器使用、疏散路线

-化学品接触：洗眼器使用、中毒急救

五、环保法规与职业健康（1小时）

1.环保法规要求

-废气排放标准：除尘设备使用、排放监测

-废水处理规范：沉淀池、过滤系统操作

-固体废物处置：合规分类、无害化处理

2.职业健康防护

-职业病预防：噪声聋、金属粉尘吸入防护

-健康监护：定期体检、症状上报

-休息与休假：轮岗制度、工时规范

教学方法

-讲授法：系统讲解理论知识

-案例分析法：结合实际事故案例讲解安全要点

-设备演示法：现场展示设备操作要点

-互动讨论法：分组讨论操作规范与应急处理

教学资源

-教材：《废金属加工处理工操作手册》

-视频：设备操作演示视频、安全事故案例分析

-实物：各类废金属样品、防护装备、消防器材

-图表：工艺流程图、安全操作指引图

考核方式

1.理论考试：占70%，题型包括选择题、判断题、简答题

2.实操考核：占30%，内容为设备安全操作与应急处理

附件

1.废金属分类表

2.设备操作流程图

3.安全检查清单

4.应急处置卡

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废金属加工处理工上岗培训教案二：实操技能与质量控制

课程名称

废金属加工处理工上岗培训：实操技能与质量控制

教学目标

1.掌握主要加工设备的实际操作技能

2.学会废金属成分检测与质量评估方法

3.熟悉工艺参数调整与优化技巧

4.培养质量意识与过程控制能力

5.提升问题解决与持续改进能力

教学对象

具备基础理论知识的废金属加工处理工

教学时间

10小时（实操+理论）

教学内容

一、破碎与分选设备实操（3小时）

1.破碎设备操作训练

-颚式破碎机：给料控制、排料调整、产量优化

-辊式破碎机：转速调节、间隙设置、粒度控制

-实操要点：安全距离保持、异常声音识别、润滑检查

2.分选设备操作训练

-磁选机：磁铁间隙调整、物料流速控制、铁粉收集

-重力分选：摇床倾角设置、水流调节、精矿品位提升

-密度分选：浮选机药剂添加、气泡控制、尾矿处理

-实操要点：参数记录、效果对比、效率分析

3.实操考核标准

-产量稳定性：连续运行