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4号机组发电机转子磁极拆卸及挂装作业指导书本文为4号发电机组转子磁极的拆卸及挂装操作规程,包括停机检查、拆装流程、质量控制要点等,为现场工作人员提供详细的指导。BabyBDRR

适用范围本指导书适用于4号发电机组的转子磁极拆卸及挂装作业。涵盖停机检查、拆卸流程、质量控制要点等环节,为现场作业人员提供全面的操作指引。适用于定期检修或紧急维修等情况下的转子磁极更换作业。

作业安全注意事项严格遵守电力操作安全规程,做好停电隔离和安全接地。穿戴绝缘手套、安全帽等必要的劳动防护用品。注意防范转子磁极拆卸过程中的坠落、夹伤等风险。严格控制作业现场的人员流动,确保作业区域安全。做好安全警示标识,及时发现和消除现场安全隐患。

所需工具及备品扳手套装:包括各类扳手、活节钳等工具,用于拆卸转子端盖和磁极液压吊车:用于转子磁极的吊运和就位,保证操作安全清洗剂:用于清洁转子表面,去除积累的灰尘和杂质润滑油脂:用于重新安装时的磁极轴承和联接面的润滑垫块和垫片:用于调节磁极的安装间隙和高度扭力扳手:确保磁极安装的紧固力达到标准要求绝缘手套、安全帽等劳动防护用品

转子磁极拆卸流程11.停机检查在开始拆卸工作前,需先停机并进行全面的设备检查,确保停电和安全隔离措施到位。22.拆卸转子端盖小心拆除转子端盖,避免损坏内部零部件。使用适当的工具逐步松开端盖上的固定螺栓。33.拆卸转子磁极依照既定顺序逐个拆卸转子上的磁极,并用吊装工具小心保护好每个磁极。注意记录拆卸位置。

1.停机检查在开始转子磁极拆卸作业前,必须首先进行设备停机检查。详细检查发电机主回路电压是否已完全切断,并确保采取可靠的安全隔离措施,如主断路器操作销拔出、接地等。同时检查现场的温度、湿度、照明等环境条件是否满足作业要求。只有确保电力设备处于安全停运状态,才能开展后续的拆卸作业。

2.拆卸转子端盖拆卸转子端盖是转子磁极拆卸作业的第二步。首先利用合适的工具,如活节钳和扭力扳手,小心翼翼地逐个松开端盖上的固定螺栓。为防止内部零部件受损,应缓慢而均匀地将端盖向外拆除。拆卸过程中要注意保护密封垫圈,确保端盖重新安装时能够可靠密封。

3.拆卸转子磁极拆卸转子磁极是转子维护作业的关键步骤。首先,采用吊装工具小心地逐个取下转子上的磁极。在拆卸过程中,要仔细记录每个磁极的位置,以确保后续重新安装时能按原位置正确对应。同时还要注意防范磁极掉落造成人员伤害的安全隐患。

4.清洗及检查拆卸完转子磁极后,需要对其进行仔细的清洗和检查。首先使用专业的清洗剂,小心地清除磁极表面积累的灰尘、油污等杂质。清洗完毕后,仔细检查磁极表面有无损伤、变形等缺陷,确保磁极状态良好。同时检查磁极轴承的润滑情况,必要时添加适量的润滑油脂。只有确保磁极本体及其关键部件完好无损,才能进行后续的重新安装。

5.转子磁极挂装转子磁极挂装是整个维修流程的关键步骤。需要以严谨规范的操作,确保磁极安装位置精准,安装间隙和高度满足要求,以及紧固扭力达标。同时还要重新安装转子端盖,并进行密封性检查,确保不会漏风漏油。

6.转子端盖安装转子端盖的重新安装是转子磁极拆卸作业的最后一个环节。操作人员需要先核对磁极的安装位置和状态,确保一切就位无误。然后将端盖放回原位,并小心谨慎地逐个拧紧固定螺栓。在安装时要注意密封垫圈的正确安放,确保端盖密封良好,避免漏风漏油等问题发生。

7.调整及试运行转子磁极重新安装完成后,需要进行调试和试运行检查,确保发电机各项性能指标符合要求。首先调整磁极的安装间隙和高度,确保与定子间隙均匀合理。然后启动发电机并缓慢升压,监控转子振动、功率因数、温升等关键参数,确认各项指标正常。如发现任何异常,立即停机排查解决。只有通过严格的调试和试运行验证,才能确保转子磁极维修工作圆满完成。

转子磁极挂装质量控制要点11.磁极安装位置确保每个磁极都按照原有的顺序和方向正确安装到位,避免错位或漏装。22.磁极安装间隙仔细测量并调整每个磁极与定子之间的安装间隙,确保其均匀合理。33.磁极安装高度精确控制磁极的安装高度,确保其与转子轴线保持垂直,不得偏斜。44.磁极安装紧固采用扭力扳手确保每个磁极的固定螺栓都达到规定的紧固扭力。

1.磁极安装位置确保每个转子磁极都按照原有的顺序和方向正确安装到位,避免出现错位或遗漏。仔细核对每个磁极的编号或标识,根据事先的记录确认无误后,再小心翼翼地将其放回原位。同时还要注意磁极的安装方向,确保其极性与之前保持一致,避免发生偏磁等问题。

2.磁极安装间隙确保每个转子磁极与定子之间的安装间隙都经过精确测量和调整。合理的间隙尺寸可以确保磁极运转时不会产生摩擦热损耗或碰撞损坏。操作人员应仔细使用测量工具,逐一检查每个磁极的实际间隙尺寸,并根据技术标准微调间隙至最优值。只有严格把控磁极间隙,才能确保发电机运行稳定可靠

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