风力发电风机拆除方案.docxVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1编制依据 2

2作业概况及主要工作量 2

3拆除作业必备条件 3

4作业顺序、方法及要求 4

5作业完成应达到的质量标准 8

6作业的安全、文明施工要求及措施 8

7环境因素管理控制措施 10

8附图、附表 10

1编制依据

现场实地踏勘。

2作业概况及主要工作量

作业概况

因电场风电场风电工程风机需拆除，经委托，对风机实施拆除作业。拆除机型为：（型）风力发电机组。基础中心线高度为（）m。

拆除机具选择LTM吨（T）汽车起重机作为风机拆除的主要拆除机具，选择液压式汽车起重机、液压式汽车起重机汽车吊）作为风机拆除的辅助机械，主要用于设备的地面卸车、搬运、组合及抬吊等。

主要工作量

风电工程单机主要拆除工作量详见下表所示：

风机主要部件外形尺寸

序号

部件名称

规格

重量

备注

1

底部塔筒

m

t

2

中部塔筒

m

t

3

顶段塔筒

m

t

4

机舱

t

5

轮毂组装

t

6

叶片

m

t

3拆除作业必备条件

（施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等）

施工人员配备及资格要求

主要施工人员配备如下表所示

工种

数量

备注

起重机司机

1人

持证上岗

起重工

1人

持证上岗

安全员

1人

持证上岗

主要机具、工器具配备

拆除用主要机具及工器具配备如下表所示：

名称

规格

数量

备注

液压汽车式起重机

台

主吊

液压汽车式起重机

台

液压汽车式起重机

台

辅助机具

尼龙吊带

根

机舱专用

尼龙吊带

根

卸轮毂专用

尼龙吊带

根

叶轮专用

钢丝绳

根

电气柜专用

钢丝绳

塔筒专用

卸扣

个

专用，有检验合格证

卸扣

个

专用，有检验合格证

叶片专用吊梁

个

专用，有检验合格证

设备、材料供应

风机设备工装与到场时无差异，无缺陷。

上道工序确认要求

作业指导书已交底，各机械工况无异常。

施工场地环境要求

3.5.1拆除站位地基条件

因风机拆除时风机设备高空解体，重心稍有偏差就可能造成无法弥补的损失。为了保证吊机进行拆除作业时的安全，对吊机拆除工作区域的地面应进行碾压和平整，保证场地水平度满足现场要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施，拆除作业前，主吊进行机舱拆除作业半径复核，确保场地足够。汽车吊在进行配合作业时必须在支腿下铺垫道木。

3.5.2设备部件进场要求

风机拆除前要保证部件堆放场的平整，部件拆除放置时必须在塔基周围40米范围内。部件之间有一定的间距以利于后期装配，塔筒的堆放下方必须用土袋架空，部件存放应不影响吊车进出场和拆除路线。

3.5.3拆除风力要求

大件拆除（风轮和机舱）应选择无风或微风的天气进行，拆除塔筒时，要求风速小于等于10m/s，拆除风轮组件和机舱时要求风速小于等于8m/s。

3.5.4施工道路

风电场场区各风机之间的道路要能满足风机设备及大型拆除机械的运输和转移。

4作业顺序、方法及要求

作业流程：风力发电机拆除时，总施工顺序应遵循“先上后下”的原则。大件具体拆除顺序为：施工准备→拆除风轮→风叶解体→拆除机舱→拆除塔筒三、二段、一段→控制柜、变频柜→设备防护（见下页配图）

拆除方法

吊车站位

吊车站位应遵循“一次站位多次拆除”的原则，尽量保证大型汽车吊站在一个位置能够拆除所有的部件，避免多次移动吊车影响拆除速度，具体站位根据机位实际尺寸、状态确定，针对不同的机位，其周围环境也有所不同，可针对具体情况做相应调整。

风机拆除作业流程图

施工准备

确定吊车站位及行走路线，平整压实路面。平整拆除平台，确保设备解体后的摆放位置并不影响后续主吊拆装。对场地能可能影响就位的材料进行清理。

检查组合叶片、轮毂、机舱工装，根据现场实际进行预先摆放。

吊具、工具准备，断开轮毂与机舱间电气连接。

断开机舱与塔筒间电缆连接，将塔筒电缆收回到机舱。

拆除三段塔筒间导电轨连接段并固定到可靠位置，拆除塔筒内已安装完成的照明等线路。

风轮拆除（选择无风或微风天气）

机舱拆除

4.6塔筒拆除

4.7.拆除机舱、塔筒、叶轮等易损、易丢失配件并做好防风、防雨、防盗措施，将小件等设备拉回库房保管。

5作业完成应达到的质量标准

所有设备无损伤、碰伤，拆卸部件齐全可靠保管，设备防护全面。

6作业的安全、文明施工要求及措施

作业安全技术措施

施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、拆除物体重量明确、安