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盾构实习个人总结

《盾构实习个人总结》

一、实习目的

通过盾构实习，深入了解盾构施工技术在地下工程建设中的应用，掌握盾构机的操作原理、施工工艺流程以及施工过程中的质量控制、安全管理等重要方面的知识，积累实际工程操作经验，提高自己的专业素养和实践能力，为未来从事相关工作奠定坚实的基础。

二、实习单位及项目概况

实习单位为[单位名称]，参与的项目是[项目名称]。该项目是一个[项目类型，如地铁隧道建设]工程，线路全长[X]公里，共设有[X]个站点。项目采用盾构法施工，主要是为了应对复杂的地质条件（如[列举主要地质情况，如软土地层、砂层等]），减少对地面环境的影响。

三、实习内容

（一）盾构机结构与原理学习

1.理论学习

-参加了单位组织的盾构机技术培训课程，系统学习了盾构机的基本结构。盾构机主要由刀盘、盾体、推进系统、螺旋输送机、管片拼装机等部分组成。刀盘用于切削土体，盾体起到支撑和保护作用，推进系统提供盾构机前进的动力，螺旋输送机负责将切削下来的土体运出，管片拼装机则用于拼装隧道衬砌管片。

-深入研究了盾构机的工作原理，其是通过液压系统驱动刀盘旋转切削土体，同时利用推进系统推动盾构机向前掘进，切削下来的土体通过螺旋输送机排出，然后在盾尾拼装管片形成隧道衬砌，实现隧道的一次性成型。

2.现场参观

-在现场工程师的带领下，多次进入盾构机内部进行实地参观。观察了刀盘的刀具布置形式，了解到不同类型的刀具（如滚刀、刮刀等）在切削不同地质土体时的作用。

-查看了推进系统的液压缸布置和工作情况，明白了如何通过调整各液压缸的压力来控制盾构机的掘进方向。同时，对盾体内部的各种管路（如液压管路、注浆管路等）和设备（如电气控制柜、通风设备等）的安装和功能也有了直观的认识。

（二）盾构施工工艺流程

1.始发阶段

-参与了盾构机始发前的准备工作。协助技术人员进行始发基座的安装和定位，确保始发基座的中心线与隧道设计中心线一致，误差控制在允许范围内。

-见证了洞门密封装置的安装过程，了解到洞门密封的重要性，它能够防止在盾构机始发时地下水和土体的涌入。在始发过程中，密切关注盾构机的姿态调整，当盾构机刀盘切入土体时，注意刀盘的扭矩和推进力的变化情况。

2.掘进阶段

-在正常掘进过程中，学习了如何根据地质情况调整盾构机的掘进参数。例如，在软土地层中，适当降低刀盘转速和推进速度，以防止刀盘结泥饼；在砂层中，增加膨润土的注入量，改善土体的流塑性，同时提高螺旋输送机的转速，确保出土顺畅。

-参与了隧道轴线控制工作。每天对盾构机的姿态进行测量，包括水平偏差和垂直偏差，根据测量结果及时调整推进系统各液压缸的行程差，使盾构机沿着设计轴线掘进。同时，与测量人员合作，对隧道周边的地表沉降进行监测，一旦发现沉降异常，及时分析原因并采取相应的措施，如调整注浆量和注浆压力等。

3.管片拼装阶段

-学习管片拼装的工艺流程。在管片运至盾构机尾部后，首先对管片进行外观检查，确保管片无破损、裂缝等缺陷。然后，利用管片拼装机将管片按照设计顺序逐块拼装成环。

-掌握了管片拼装的技术要点，如管片拼装时的螺栓连接要牢固，密封垫要安装到位，以保证管片环的整体性和防水性。同时，在拼装过程中，要注意管片的拼装精度，相邻管片的错台量不得超过规定值。

4.到达阶段

-在盾构机即将到达接收井时，参与了到达前的准备工作。协助清理接收井内的杂物，安装接收基座，并对洞门进行加固处理。

-在盾构机到达过程中，密切关注盾构机的姿态和推进速度，当盾构机刀盘推出洞门后，及时对洞门进行密封和封堵，防止地下水和土体的涌入。

（三）质量控制与安全管理

1.质量控制

-学习了盾构施工过程中的质量控制要点。在掘进过程中，严格控制盾构机的掘进参数，确保隧道的成型质量。例如，对刀盘转速、推进速度、扭矩等参数进行实时监测，当参数超出正常范围时，及时分析原因并进行调整。

-加强对管片拼装质量的控制。定期检查管片的外观质量和拼装精度，对不合格的管片及时进行更换或调整。同时，严格控制注浆质量，确保注浆量和注浆压力满足设计要求，使浆液能够有效地填充管片背后的空隙，防止地表沉降和管片上浮。

2.安全管理

-参加了安全培训课程，学习了盾构施工中的安全操作规程和注意事项。在施工现场，严格遵守安全规定，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

-协助安全管理人员进行安全检查工作。对盾构机内部的电气设备、液压设备等进行定期检查，确保设备的安全运行。同时，对施工现场的通风、照明等环境条件进行检查，为施工人员创造一个安全、舒适的工作环境。

四、实习收获

（一）专业知识与技能

1.盾构机操作与维护

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