XX技术有限公司QMS质量数字化规划.pptxVIP

质量数字化规划方案项目负责人:

质量整体框架以品立业，以质求胜系统的、持续改进的过程和交付量化评审方法敏捷的、快速的质量问题响应与改进机制高效的研发质量完善的供应商质量卓越的制造质量持续改进的售后质量FMEA\CTQ\CPAPQP先期质量质量阀点控制样机质量保证设计变更管理供应商准入供应商审核初物管理来料质量控制供应商绩效管理产品过程检验制造过程审核入库发运检查现场问题改进智能检测升级风场巡检问题跟踪故障件分析质量成本质量指标科学的质量流程先进的质量数字化精确的检测实验体系明确的质量标准要求高涨的质量文化氛围四大支撑两大核心五大基础

目录技术路线02立项背景0103预期目标

质量整体框架QMS发展目标发展策略质量核心业务透视QMS质量数字中心整体架构QMS系统集成QMS功能模块QMS四级逻辑架构QMS核心功能模块(举例说明)QMS规划推进路线图制造业数字化发展趋势质量数字化发展趋势风机行业数字化发展趋势风机质量数字化发展趋势公司现状及行业对标发展建议QMS推进实施计划QMS推进工作组机构决策与支持事项01立项背景02技术路线03工作计划数字化业务公司数字化系统质量4.0IQM（IntelligentQualityManagement）业务集成数字交互10个核心功能模块质量问题改进中心，供应商质量SQM,质量体系管理中心，测量与检测中心，制造质量MQMQMS硬件分布架构QMS内部各模块功能接口QMS与外部系统集成接口

立项背景01

质量整体框架QMS发展目标发展策略质量核心业务透视QMS质量数字中心整体架构QMS系统集成QMS功能模块QMS四级逻辑架构QMS核心功能模块(举例说明)QMS规划推进路线图制造业数字化发展趋势质量数字化发展趋势风机行业数字化发展趋势风机质量数字化发展趋势公司现状及行业对标QMS推进实施计划QMS推进工作组机构决策与支持事项01立项背景02技术路线03工作计划数字化业务公司数字化系统质量4.0IQM（IntelligentQualityManagement）业务集成数字交互10个核心功能模块质量问题改进中心，供应商质量SQM,质量体系管理中心，测量与检测中心，制造质量MQMQMS硬件分布架构QMS内部各模块功能接口QMS与外部系统集成接口

制造业数字化发展趋势质量1.0质量2.0工业1.0工业2.0工业3.0工业4.0质量3.0质量4.0手工检验手工统计小批量质量检验IQM-CIA（C-网联化；I-智能化；A-自动化）IoT，5G，云端质量大数据，质量预测分析智能质量检测RPA,VR,AR,MR数据治理机械化自动化信息化统计检验技术6sigma自动检测大批量质量控制TQM精益质量工业机械人应用数据云应用设备互联质量信息追溯数字化、智能化

质量数字化4.0扩展质量4.0IQM数字化质量DigitalQ智能化质量SmartQ敏捷透明质量AgileVisualQ高效OTD流程可视化检测质量状态和改进流程透明化客户和数据流驱动的信息系统AI智能硬件应用质量异构数据分析质量大数据异常监控与预警质量工艺参数拟合与优化数据治理质量问题预测模型以及自恢复机制多系统、多数据集成多界面、多用户协同工作即时判定、决策移动化终端、BI实时可视化IoT、5G技术检测节点互联互通基于CAD/CAM的自动化检测产品设计质量虚拟仿真分析评审基于视觉的检测技术（深度学习）数据驱动的质量分析与控制产品全链条数据（生产数据、质量问题）入库

风电质量数字化发展趋势风机设计质量风机部件质量整机制造质量运维质量集成的开发平台风机全生命周期管理定制化设计系统仿真验证基于云端的协同开发智能部件自诊断、自监测部件精准追溯供应商制造过程大数据分析与预警自动化和智能化检测数字化制造质量信息系统虚拟装配分析、评审无损测量与检测基于机器视觉的装配和检测风机故障预警远程故障诊断与修复故障自诊断、精准定位基于SCADA的风机置信度管理运维质量大数据分析云平台智能摄像监控

当前联合动力质量数字化现状PLM/PDM系统QMS系统制造质量：精准追溯、统计分析、问题管理、FTT、装配信息预警ERPAPS系统系统MES系统公司现有PLM,ERP,SCC,CRM,MES,QMS等系统规划，质量功能不完善，质量信息未充分互联互通缺乏的质量功能CRM系统现有质量功能：检验缺陷录入，返修及确认运维质量：质量问题统计、反馈与改进，故障件管理，质量预警分析供应商质量：准入质量审核、APQP/PPAP,追溯，质量问题改进，质量绩效管理研发质量：竞品对标管理、客户调研、质量策划、历史问题规避、质量节点评审、项目质量交付物管理、D/P-FMEA管理变更管理、过程审核、产品审核、计量管理、实验管理

公司质量数字化现状