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2025年综合类-丙烯腈装置操作工-丙烯腈装置操作工(高级)历年真题摘选带答案(5套单选100题合辑)

2025年综合类-丙烯腈装置操作工-丙烯腈装置操作工(高级)历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】丙烯腈装置中，反应器内催化剂失活的主要原因是（）

【选项】A.催化剂结焦B.硫中毒C.氧含量超标D.温度波动过大

【参考答案】B

【详细解析】丙烯腈合成反应中，原料气中微量硫化物（如H2S、COS）会与催化剂表面活性位点结合，导致活性中心被毒化，表现为催化剂结焦和硫中毒双重现象。硫中毒是催化剂失活的主因，需通过原料气脱硫预处理控制。

【题干2】丙烯腈装置安全阀的设定压力应不低于系统操作压力的（）

【选项】A.105%B.110%C.115%D.120%

【参考答案】A

【详细解析】根据《压力容器安全技术监察规程》，安全阀设定压力应不低于系统操作压力的1.05倍且不高于1.15倍。若设定为1.1倍（B选项），可能因压力波动导致频繁启闭，降低安全阀寿命。

【题干3】丙烯腈精馏塔顶温度异常升高的直接原因是（）

【选项】A.塔内填料堵塞B.回流比过低C.塔底液位过高D.冷凝器冷却效果差

【参考答案】D

【详细解析】精馏塔顶温度升高通常由冷凝器散热能力不足引起，导致蒸汽无法充分冷凝。若选项D未选，则塔底液位过高（C选项）会引发液泛，但液泛首先表现为塔底压力升高而非温度升高。

【题干4】丙烯腈装置开停车时，反应器内残留物处理应优先采用（）

【选项】A.直接排放B.置换吹扫C.热再生D.化学清洗

【参考答案】B

【详细解析】丙烯腈含氰化合物具有剧毒，直接排放（A选项）会严重污染环境。置换吹扫通过惰性气体（如氮气）吹扫反应器，可安全去除残留物。热再生（C选项）适用于催化剂再生，化学清洗（D选项）需专用溶剂且成本高。

【题干5】丙烯腈装置中，循环气压缩机出口压力控制的关键参数是（）

【选项】A.原料气流量B.压缩机入口温度C.压缩机出口温度D.压缩机效率

【参考答案】C

【详细解析】压缩机出口压力与出口温度呈正相关，温度过高会导致润滑油碳化堵塞阀门。通过调节入口温度（B选项）间接影响出口温度，但直接控制参数应为出口温度（C选项）。

【题干6】丙烯腈装置应急停车时，中和系统的投用顺序应为（）

【选项】A.先处理气相后液相B.先液相后气相C.同步处理D.根据压力决定

【参考答案】B

【详细解析】中和系统处理顺序：液相循环吸收塔停车时，先停止液相循环泵，待塔内液体自然流出；气相循环吸收塔需先隔离气源，再处理液相。同步处理（C选项）易导致气液混合失控。

【题干7】丙烯腈装置中，脱硫效率最低的工艺是（）

【选项】A.常规氨法脱硫B.MDEA法脱硫C.硫碘法脱硫D.氧化锌法脱硫

【参考答案】C

【详细解析】硫碘法（C选项）脱硫效率约75%-80%，主要适用于低浓度硫化氢气体。常规氨法（A选项）效率90%以上，MDEA法（B选项）效率达95%，氧化锌法（D选项）效率90%-95%。

【题干8】丙烯腈精馏塔回流比的优化原则是（）

【选项】A.回流比越大越好B.回流比与塔顶产物纯度正相关C.回流比需平衡塔板效率与能耗D.回流比与塔底温度无关

【参考答案】C

【详细解析】回流比过高（A选项）会大幅增加能耗，过低（B选项）导致塔顶产物纯度下降。需通过物料平衡计算确定最佳回流比，同时考虑塔板效率与蒸汽消耗量（C选项）。塔底温度与回流比无直接关联（D选项错误）。

【题干9】丙烯腈装置中，循环吸收塔气液比控制在（）时有利于脱硫效率提升

【选项】A.1:1B.1:2C.2:1D.3:1

【参考答案】C

【详细解析】循环吸收塔气液比（气相体积/液相体积）建议控制在2:1（C选项），此时气液接触时间充足，脱硫效率最高。若气液比过高（A/B选项），液相停留时间不足；若过低（D选项），虽脱硫效率提升但能耗增加。

【题干10】丙烯腈装置中，反应器压力控制的主要目的是（）

【选项】A.保证催化剂活性B.防止反应器超压C.提高产品收率D.降低能耗

【参考答案】B

【详细解析】丙烯腈反应为气固相催化反应，反应器压力波动超过±5%会导致催化剂床层结块。通过压力控制（B选项）可维持反应器稳定运行，而选项A（催化剂活性）和D（能耗）是间接结果。

【题干11】丙烯腈装置中，丙烯腈产品纯度不达标的主要原因是（）

【选项】A.精馏塔塔板效率低B.原料丙烯纯度不足C.反应温度