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铁路桥梁支座防腐涂装施工工艺

1、涂层配套

1.1设计标准规范

采用TB/T1527-2011《铁路钢桥保护涂装》为支座产品防腐涂层配套体系

标准；采用TB/T2772-1997《铁路钢桥用防锈底漆供货技术条件》和TB/T

2773-1997《铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件》为产品标准。

1.2涂层配套方案

每道干膜最小至少涂装

涂料（涂层）名称总干膜厚度（μm）

厚度（μm）道数

特制环氧富锌底漆40280-90

环氧云铁中涂40290-100

丙烯酸中黄面漆或丙烯酸中

35270-90

灰面漆

2、涂料施工

2.1表面处理

2.1.1结构预处理

构件在抛丸清理前应进行必要的结构预处理，包括：

a）粗糙焊缝打磨光滑，焊接飞溅物用括刀或砂轮机除去；

b）锐边用砂轮打磨成曲率半径为2mm的圆角；

c）切削边的峰谷差超过1mm时，打磨到1mm以下。

2.1.2除油

表面机加工油污应用专用除油剂清洗干净。

2.1.3除盐分

去除钢材表面的硫酸亚铁、氯化亚铁和氯化钠等可溶性盐，可溶性氯化物

2

含量应小于7μg/cm；

2.1.4除锈

2.1.4.1磨料要求

a）喷射清理用金属磨料应符合GB/T18838.1的要求；

b）根据表面粗糙度的要求，选用合适粒度的磨料。

2.1.4.2除锈等级

a）喷铝，钢材表面处理应达到GB/T8923的规定Sa3级，外观相当GB/T

8923规定的ASa3、BSa3、CSa3。

b）环氧富锌底漆，钢材表面处理应达到GB/T8923的规定Sa3级，外观

相当为GB/T8923规定的ASa3、BSa3、CSa3。

2.2.4.3表面粗糙度为：

a）喷铝时，表面粗糙度为Rz50μm-100μm，即符合GB/T6060.5规定的

粗糙度样块为Ra12.5μm和Ra25.0μm之间的粗糙度要求。

b）涂装涂料时，钢表面粗糙度为Rz25μm-60μm，即符合GB/T6060.5规

定的粗糙度样块为Ra6.3μm和Ra12.5μm之间的粗糙度要求。

2.1.5除尘

喷射清理后，除去构件表面残渣，用无油、无水的压缩空气，清理表面灰

尘。清理后的表面灰尘清洁度要求不大于GB/T18570.3规定的3级。

2.1.6表面处理后涂装的时间规定

一般情况下，涂料或铝涂层最好在表面处理完成后4h内涂装底漆，当所

处环境相对湿度小于60%时，可以适当延时，但不管滞留多长时间，只要表面

出现返锈现象，应重新除锈。

3、涂装工艺流程图（见下页）

喷砂

1

喷铝（25um）

喷富锌底漆（80-90um）

自干30min-1h80-90度烘烤40分钟后并打磨

干燥后刮灰/打磨

喷环氧云铁中涂（90-100um）

自干30min-1h80-90度烘烤40分钟后并打磨

干燥后刮灰/打磨

喷面漆（70-90um）