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纯化车间实习个人总结

《纯化车间实习个人总结》

在[公司名称]纯化车间的实习生活转瞬即逝，这段实习经历对我来说是一笔宝贵的财富，让我在理论与实践的结合、专业技能提升以及职业素养培养等方面都取得了长足的进步。以下是我对这段实习经历的个人总结。

一、实习目的

1.理论联系实际

-将在学校学到的化学、制药工程等相关理论知识应用到实际的纯化生产过程中，加深对书本知识的理解，如物料平衡原理在纯化过程中的体现，通过实际操作明确了各种化学反应和物理分离过程在实际生产中的运用方式。

2.熟悉生产流程

-全面了解纯化车间的工艺流程、设备操作以及质量控制体系，为今后从事相关工作奠定坚实的基础。学习从原料的初步处理到最终产品纯化合格的整个流程，包括不同阶段的工艺参数控制和操作要点。

3.职业素养培养

-体验企业的工作氛围，培养自己的团队协作能力、沟通能力和解决问题的能力，适应企业的工作节奏和管理模式。

二、实习内容

1.工艺流程学习

-在实习初期，我深入学习了纯化车间的工艺流程。我们车间主要负责[产品名称]的纯化工作，其流程包括原料的预处理、提取、分离、精制和干燥等环节。

-例如，在提取环节，了解到根据原料的性质选择合适的溶剂，通过搅拌、加热等操作将目标物质从原料中溶解出来。在分离过程中，学习了使用离心机进行固液分离，掌握了离心机的操作参数设定，如转速、离心时间等对分离效果的影响。

2.设备操作与维护

-熟练掌握了多种纯化设备的操作方法。其中，对高效液相色谱仪（HPLC）的操作印象深刻。我学会了如何正确地准备样品、设置色谱柱的参数、选择合适的流动相以及对仪器进行日常的维护和故障排查。

-还参与了过滤器的清洗和更换工作。在更换过滤器时，严格按照操作规程进行操作，确保过滤器安装的密封性，防止泄漏对产品质量造成影响。同时，学习了如何对设备进行日常巡检，记录设备的运行状态，如温度、压力、流量等参数，及时发现并报告设备的异常情况。

3.质量控制与检测

-参与了纯化产品的质量控制工作。在质量检测方面，主要负责协助质量检验人员进行部分简单的检测项目，如外观检查、pH值测定等。

-了解到产品质量标准的严格性，每一批次的产品都需要经过多道检测工序，只有各项指标都符合标准后才能放行。在质量控制过程中，学习了如何根据检测结果对生产工艺进行调整，例如，当产品的纯度不符合标准时，分析可能是在分离环节出现的问题，进而检查分离设备的参数设置或者物料的处理情况。

4.团队协作与沟通

-在车间的日常工作中，团队协作无处不在。我积极参与到各个小组的工作中，如在一次大型的设备检修工作中，与维修人员、操作人员和质量管理人员密切配合。

-维修人员负责设备的拆解和故障排查，操作人员提供设备运行的历史数据和故障现象描述，我则协助质量管理人员对检修后的设备进行清洁验证和调试后的产品质量检测。通过这次工作，我深刻体会到了不同岗位之间沟通协作的重要性，只有信息共享、协同工作，才能确保车间的正常运转。

三、收获与体会

1.专业知识与技能提升

-经过这段实习，我的专业知识得到了极大的丰富。以前对纯化工艺只是停留在理论层面的理解，现在能够熟练地说出每个工艺步骤的原理、操作要点和可能出现的问题。

-在设备操作方面，从最初的小心翼翼、不知所措，到后来能够独立操作多种设备，并且对设备的常见故障有一定的判断和解决能力。例如，当HPLC出现压力波动异常时，能够初步判断是管路堵塞还是泵的问题，并采取相应的解决措施。

2.问题解决能力的提高

-在实习过程中，不可避免地会遇到各种各样的问题。如在一次产品纯度不达标的情况下，我和同事们一起对整个生产流程进行了详细的排查。

-从原料的质量、工艺参数的设置到设备的运行状态，逐一进行分析。通过查阅资料、请教经验丰富的师傅，最终发现是在精制环节中温度控制不当导致的。这次经历让我学会了如何全面、系统地分析问题，并且在遇到问题时保持冷静，积极寻找解决办法。

3.职业素养的养成

-车间的工作要求严格遵守操作规程和质量标准，这培养了我的纪律性和责任心。同时，在团队协作的过程中，我学会了倾听他人的意见和建议，尊重他人的劳动成果，提高了自己的团队合作能力。

-例如，在参与一个紧急生产任务时，需要加班加点完成工作。虽然工作强度很大，但我和同事们相互鼓励、相互支持，最终按时完成了任务。这让我明白了在工作中要有敬业精神和奉献精神。

四、不足之处与改进

1.不足之处

-在对复杂设备的深入理解方面还存在不足。虽然能够操作设备，但对于一些设备内部的工作原理和复杂的控制系统还不够精通，例如，对于某些进口设备的自动化控制系统，还不能