第12章其他先进生产方式.ppt

精益企业与传统企业在企业文化方面的差异传统企业精益企业●命令从上而下，责任主要在上级领导●因为介入有限，员工情绪受到挫折●不主动去改进●很少交流公司的目标和运作●员工或专业人员的满意程度有限●各功能部门之间的界限分明●由下层作出决定●员工参与、承诺、参加、有自豪感●精益求精●公司的目标和运作广泛交流●工作让员工和专业人员满意●各功能部门之间没有界限第30页，共57页，星期日，2025年，2月5日二、敏捷制造(AM)敏捷制造(AgileManufacturing)是美国为了重振其制造业而提出的“21世纪制造企业的战略”，是为适应多变的市场环境、在以产品创新为主的市场竞争中获得胜利的制造哲理。第31页，共57页，星期日，2025年，2月5日敏捷制造的特征对市场需求反应敏捷是高度柔性化、无库存的生产组织方式产品服务可以全程面向用户敏捷制造可以达到充分的资源共享敏捷制造可以充分调动和发挥“人”的作用第32页，共57页，星期日，2025年，2月5日实施敏捷制造的条件可以从企业、用户和供应商三个方面进行分析。第33页，共57页，星期日，2025年，2月5日实施敏捷制造的关键技术产品设计和企业并行工程虚拟制造制造计划与控制智能闭环加工系统集成第34页，共57页，星期日，2025年，2月5日第三节业务流程再造(BPR)一、业务流程再造产生的背景20世纪80年代以后，美国企业受到了来自日本、德国等国家企业的巨大挑战，在汽车、电子等领域逐渐失去了其竞争优势。于是，美国的学术界和企业界纷纷研究日本企业成功的经验，寻找对策3C的压力。第35页，共57页，星期日，2025年，2月5日一、业务流程再造产生的背景1990年，美国麻省理工学院的哈默(MichaelHammer)教授首先在《哈佛商业评论》上发表题为ReengineeringWork：Don’tAutomate，ButObliterate的文章，建议美国企业界重新审视自己的管理思想和经营过程，对目前的工作流程进行一次重新设计，这样才能拯救企业并使之焕发生机。在这篇文章中，哈默教授率先提出了业务流程再造(BusinessProcessReengineering，BPR)的思想。第36页，共57页，星期日，2025年，2月5日一、业务流程再造产生的背景1993年，哈默与另一位咨询专家钱皮(JamesChampy)合作出版了《企业再造——经营革命的宣言》(ReengineeringtheCorporation:AManifestoforBusinessRevolution)一书，从而在全球范围内掀起了一股企业再造的热潮。第37页，共57页，星期日，2025年，2月5日二、业务流程再造的内涵与特征所谓流程，简单地说，就是人们做事情的顺序。业务流程再造——就是“对企业的业务流程进行根本性的再思考和彻底性的再设计，以便在衡量绩效的重要指标如成本、质量、服务和效率等方面取得显著的改善”。第38页，共57页，星期日，2025年，2月5日业务流程再造的基本特征流程(Process)根本性(Fundamental)彻底性(Radical)显著性(Dramatic)第39页，共57页，星期日，2025年，2月5日三、业务流程再造的原则以顾客为导向以流程为中心以人为本的团队式管理以信息技术为手段第40页，共57页，星期日，2025年，2月5日第12章其他先进生产方式**第1页，共57页，星期日，2025年，2月5日第一节准时生产方式(JIT)准时生产：即“只在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品”。第2页，共57页，星期日，2025年，2月5日一、准时生产方式(JIT)的由来准时生产方式(JustInTime，JIT)，即丰田生产方式(ToyotaProductionSystem，TPS)，又被称为JIT(JustInTime)生产方式，或JIT系统。其基本思想：只在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品。核心是追求一种零库存、低成本的生产系统。准时生产方式起源于日本丰田汽车公司。第3页，共57页，星期日，2025年，2月5日二、准时生产方式(JIT)的目标总体目标就是要实现全企业整体性的利润。降低全企业整体性成本增加全企业整体性利润准时生产确保质量尊重人性总体目标基本目标子目标图12-1准时生产方式的目标体系第4页，共57页，星期日，2025年，2月5日三、准时生产方式(JIT)的基本思想“杜绝一切形式的浪费”。“无浪费”是丰田生产方式和管理方法的核心。第5页，共57页，