化工设备操作与维护赵扬坐下来能写站起来能说走出去能干40课.pptVIP

《化工设备操作与维护》——管道与阀门的使用与维护《化工设备操作与维护》——管道与阀门的使用与维护《化工设备操作与维护》主讲：赵扬坐下来能写，站起来能说，走出去能干第一节管道与阀门的使用与维护主讲：赵扬（管道布置、安装的要求）一、管道的布置1、管道布置的一般要求在进行管道布置时应根据管道的用途、周围建筑物的位置、所输送介质的特性及与管道连接的机械设备的布置情况等综合考虑，合理配置。一般应遵循以下原则，（1）布置管道时，应对全装置的所有管道（包括工艺管道、热力管道、供排水管道、仪表管道及采暖通风管道等）通盘规划，各安其位，做到安全、经济和便于施工、操作及维修，防止顾此失彼。（2）布置管道时，应了解周围建筑物的位置、与管道连接的设备的特点，以便管道可靠安装固定。（3）除能满足工艺、机械设备及整个系统的正常运行外，还应能适应开工、停工和事故处理的要求，备有必要的旁通管路或采取其他措施。（4）在满足操作和工艺流程要求的前提下，尽可能紧凑，避免繁琐，防止浪费。（5）管道通过人行道时，最低点离地面不得小于2m，通过工厂主要交通干线时，管底离地面不得小于4.5m；通过铁路时不小于6m。（6）输送有毒或腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀件、法兰等，以免泄漏时发生事故；输送易燃易爆介质的管道，一般应设有防火、防爆安全装置。（7）为便于安装、检修和管理，管路尽量架空敷设。必要时可沿地面敷设或埋地敷设，也可沿管沟敷设。（8）管道不应挡门、挡窗；应避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空；在有吊车的情况下，管道的布置应不妨碍吊车工作。管路的布置不应妨碍设备、管件、阀门、仪表的检修。塔和容器的管路不可从入孔正前方通过，以免影响打开人孔。（9）在焊接或螺纹连接的管路上应适当配置一些法兰或活接头，以利安装、拆卸和检修。（10）管子与管子间、管子和墙间的距离，以能容纳活接头或法兰以及能进行检修为度。（11）钢管道需要穿过墙或楼板时，要由工艺专业向土建专业提出预留孔或预埋套管，管子应尽量集中铺设在穿过墙壁或楼板时，尤应注意。。（12）阀门和仪表的安装高度主要考虑操作的方便和安全，下列的数据可供参考：阀门（截止阀、闸阀等）为1.2m、温度计为1.5m、安全阀为2.2m、压力计为1.6m。（13）某些不能耐受较高温度的材料制成的管道（非金属材料），应避开热管道。输送冷流体的管道与热流体的管道应相互避开。（10）长距离输送蒸汽的管道应在一定的距离处安装分离器以排出冷凝水。长距离输送液化气的管道在一定的距离处应装设垂直向上的膨胀器。2、机泵管道的布置(1)压缩空气管道上应设置减压装置，对流量稳定、压力波动不大的管道，可以设置节流孔板；对压力波动较大的管道则应设置减压阀；对压力波动不大但需要调节流量的，可串联节流阀。压缩空气管道上应设置排水管，人工定期排水，为便于清洗，应在适当部位安装若干个公称直径15～25mm的吹扫接头。(2)氨压缩机吸人管应有坡向蒸发器的0.005左右的坡度（指单位长度管道中心线倾斜的距离），氟压缩机吸入管应有0.02的顺向坡度；压缩机的排出管应有0.01～0.02的顺向坡度。为防止往复泵和压缩机吸入、排出管道的振动，应采用弹性支架。(3)所有泵的吸入管道在靠近泵进口法兰处均应安装临时过滤网（已安装了永久性过滤器者除外）。(4)泵的吸入和排出管道和阀门的重量不应由泵体承受，应在靠近泵体的管段上设置吊架。(5)泵的吸入管应尽量缩短、少拐弯，如必须拐弯时，应采用曲率半径较大的弯头，避免突然缩小管径；泵吸入管应有0.02的坡度，当泵比水源低时坡度朝向泵，泵比水源高时反之。二、管道的安装1．管道安装的一般要求(1)管道安装前必须将全部管架及支架紧固，对于安装在沉陷量大的基础上的设备，必须在设备找正定位并经水压沉陷稳定后，再安装与其连接的管道。(2)管子在组合前或管子和组合件在安装前，应将管子和管件内部清扫干净。(3)安装有缝钢管管道时，应使其纵缝位于管道水压试验时易于检查的方位。(4)凡穿过楼板、墙壁、基础、铁道及公路的管道，应加保护套管且套管内的管段一般不得有焊口，若不得不有焊口时应先进行试压，合格后再安装。钢管与套管间应填满保温材料。(5)管道对口时应在离接口200mm处测量平直度，如图7-1所示。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差不得超过10mm。管道连接时不得强力对口，一般不允许将管子的重量支承在机泵设备上。(6