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《数控机床电主轴通用技术要求》

送审稿编制说明

一、任务来源

电主轴是数控机床的关键部件，它将机床主轴与主轴电机融为一体，通过内装式电动机直接驱动，实

现了机床的“零传动”。这种设计不仅简化了机床的传动系统，更显著提升了主轴的高速性能和整体刚性，

使得数控机床能够满足复杂、高精度的加工需求。近年来，随着制造业的快速发展和智能化转型，电主轴

技术不断革新，其应用范围也逐步拓展至航空航天、国防、汽车、电子、医疗等多个领域。

在技术进步方面，电主轴的研发与生产不断融入新材料、新工艺和新技术。新型轴承材料的应用，如

陶瓷轴承、磁悬浮轴承等，提高了电主轴的耐磨性和承载能力。同时，精密制造技术的引入，如超精密加

工、表面改性技术等，进一步提升了电主轴的加工精度和表面质量。此外，数字化控制技术的广泛应用，

使得电主轴的转速、扭矩等关键参数能够实现精准调控，从而满足了不同加工场景下的多样化需求。

在市场需求方面，随着制造业的转型升级和智能化需求的日益增长，电主轴市场呈现出蓬勃发展的态

势。一方面，高端装备制造、精密制造等领域的快速发展，推动了电主轴技术的不断创新和升级。另一方

面，传统制造业对于高效、高精度加工设备的需求增加，也促进了电主轴市场的持续扩张。这种市场需求

的变化，不仅体现在对电主轴数量的需求上，更体现在对电主轴性能、质量和稳定性的更高要求上。

在政策支持方面，各国政府纷纷出台相关政策，鼓励智能制造和高端装备制造的发展。这些政策不仅

为电主轴行业提供了良好的发展环境，也推动了相关产业链的不断完善。在政策的引导下，电主轴行业逐

渐形成了产学研用紧密结合的创新体系，加速了科技成果的转化和应用。同时，政府对于知识产权的保护

力度加强，也激发了电主轴企业的创新活力，推动了行业的技术进步和产业升级。

在竞争格局方面，电主轴市场呈现出多元化和全球化的趋势。国内外众多企业纷纷涉足电主轴领域，

通过技术创新和市场拓展，不断提升自身的竞争力和市场份额。这种竞争格局的形成，不仅促进了电主轴

技术的交流和融合，也推动了行业标准的制定和完善。同时，国际市场的开拓也为电主轴企业提供了更广

阔的发展空间，使得电主轴产品能够走向全球，服务于更多的制造业领域。

目前，数控机床电主轴相关的标准有JB/T10273-2013数控机床交流主轴电动机通用技术条件、JB/T

10801.3-2007电主轴第3部分：数控车床用电主轴技术条件。

JB/T10273-2013主要聚焦于交流主轴电动机的通用技术条件，涵盖了一系列技术要求和试验方法，

适用于传统机械主轴的电动机部分。而JB/T10801.3-2007则专门针对数控车床用电主轴的技术条件进行

了规定，包括运行条件、定额和工作制、噪声、振动等方面的具体要求。

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相比之下，《数控机床电主轴通用技术要求》团体标准在整合上述两者优点的基础上，更加注重电主

轴的整体性能与质量的综合评价，可能包含了更广泛的技术指标和更先进的测试方法。该团体标准旨在推

动电主轴技术的标准化、系列化和专业化发展，以满足现代工业对高精度、高效率加工的需求，其优势在

于更加全面、先进且适应性强，有助于提升我国数控机床行业的整体竞争力。

针对数控机床电主轴的性能参数、结构设计、安全要求等，急需立项《数控机床电主轴通用技术要求》

该标准，填补标准空白点。《数控机床电主轴通用技术要求》团体标准的制定，具有以下几方面的意义：

1、提升行业技术水平

《数控机床电主轴通用技术要求》团体标准的制定，有助于统一行业内的技术规范和质量标准，推动

整个数控机床行业的技术进步。通过明确电主轴的各项性能指标，可以促进企业加强技术创新，提高产品

的技术含量和市场竞争力。

2、规范市场秩序

团体标准的出台有助于规范市场秩序，减少因技术标准不统一导致的恶性竞争。明确的技术要求可以

作为市场准入的门槛，确保进入市场的数控机床电主轴产品具备一定的质量水平，保护消费者权益，同时

也有利于公平竞争。

3、促进产业协同发展

团体标准的制定有助于产业链上下游企业之间的协同合作。电主轴作为数控机床的核心部件，其性能

直接影响机床的整体性能。通过统一的技术要求，可以促进上下游企业之间的技术对接和信息共享，提高

整个产业链的协同效率。

4、强