《电气控制技术》课件——第3章 典型机床电气控制线路.pptVIP

**组合机床的电气控制组合机床由大量的通用部件和少量的专用部件组成而组合机床的电气控制线路也是由通用部件的典型控制线路和一些基本控制线路，根据加工、操作要求以及自动循环的不同，在无需或只需少量修改后组合而成**各种典型工作循环**一次工作进给的控制线路**工作过程**正反向工作进给的控制线路**工作过程→SB1±→→KM2+→YB+→正转、快进加工进KM2-、YB-→KM1-→KM3+→KM2+→YB+→→原位停留、一个循环结束。**习题：卧式车床的电气控制主电动机起动：5kW以下直接起动10kW以上降压起动主电动机制动：能耗制动、反接制动机械摩擦离合器制动**C650卧式车床电气原理图接通QS正向点动：SB2+KM1+M1串电阻点动正向起动：SB3±KM3+、KT+KA+KM1+M1全压正向起动n120r/minKS-1+KT延时时间到电流表A接入正向停止制动：SB1±全断电KM2+M1串R制动n100r/minKS-1-KM2-M1停**其他控制快速移动电动机M2电源指示照明回路**联锁保护分析主轴箱和工作台与主轴电动机动进给联锁：限位开关SQ4、SQ3正反转互锁熔断器FU对电路进行短路保护FR对主电动机M1进行过载保护控制电路采用复位按钮与接触器自锁控制，具有失压和零压保护的功能**实训：两级电动机顺序起动**操作顺序第一台电动机起动控制按钮为SB2，停车控制按钮为SB1。第二台电动机起动控制顺序为先按SB2，再按SB3，停车控制直接按下SB1即可**通电试车前检查（一）检查KM1支路按下SB2，万用表示数为接触器线圈内阻再按下SB1，万用表示数从线圈内阻变为“1.”**通电试车前检查（二）用手压下KM1，万用表显示接触器线圈内阻再按下SB3，万用表显示数近似为刚才一半为正常检查KM2支路**常见故障分析按下起动按钮SB2后，KM1不工作按下起动按钮SB2后，KM1工作，但是不能自锁M1起动后，按下SB3，KM2不工作M1起动后，按下SB3，KM2能工作，不能自锁M1、M2不能停车M2能直接起动**技术升级：PLC控制的两极顺序起动万能铣床的电气控制简介电力拖动方式电气线路分析联锁及保护实训：两台电动机顺序起停控制**简介铣床是一种通用的多用途机床，其使用范围仅次于车床X6132卧式万能铣床是应用最广泛的铣床之一，其型号含义如图**电力拖动方式和控制要求主轴与工作台各自采用单独的笼型异步电动机拖动主轴电动机M1是在空载时直接起动，为完成顺铣和逆铣，要求有正反转。可根据铣刀的种类预先选择转向，在加工过程中不变换转向要求主轴电动机有停车制动控制，以提高工作效率**电力拖动方式和控制要求工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动由一台进给电动机M2拖动，三个方向的选择由操纵手柄改变传动链来实现。每个方向有正反向运动，要求M2能正反转。同一时间只允许工作台向一个方向移动，故三个方向的运动之间应有联锁保护。为了缩短调整运动的时间，提高生产效率，工作台应有快速移动控制**电力拖动方式和控制要求圆工作台旋转时，工作台不能向其他方向移动根据工艺要求，主轴旋转与工作台进给应有先后顺序控制，即进给运动要在铣刀旋转之后才能进行，加工结束必须在铣刀停转前停止进给运动。冷却泵由一台电动机M3拖动，供给铣削时的冷却液为操作方便主轴电动机的起动与停止及工作台快速移动可以两处控制**预备知识－转换开关复习从国标符号看出档位、触点对数、触点通、断情况识读图3-6中SA1、SA5、SA3、SA4**行程开关的作用学会从状态表看出哪个方向对应的行程开关触点向左停止向右触点向前向下停止向后向上SQ1-1--+SQ3-1+--SQ1-2++-SQ3-2-++SQ2-1+--SQ4-1--+SQ2-2-++SQ4-2++-**电气控制线路**主回路分析M1：KM3实现起动，SA5预选转向，KM2实现反接制动M2：接触器KM4、KM5的主触点实现正、反向，KM6为快速移动只有在先有进给的情况下，KM6主触点闭合才有可能快速进给M3：接触器KM1