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DB32/XXXX—XXXX

附录A

（资料性）

电镀行业技术工艺目录

A.1优选前处理工艺

A.1.1低温、中温除油工艺

A.1.2无磷除油剂替代工艺

A.1.3水基清洗剂替代有机溶剂除油工艺

A.1.4超声波除油工艺

A.1.5无氰沉锌工艺

A.1.6其他国家和我省鼓励类前处理工艺

A.2电镀环节工艺

A.2.1优选电镀工艺

A.2.1.1民用产品采用使用无氰镀锌：包括氯化钾镀锌、锌酸盐镀锌等工艺

A.2.1.2无氰镀铜：包括酸性镀铜、焦磷酸盐镀铜、碱性无氰镀铜等工艺

A.2.1.3低氰镀金：包括柠檬酸盐镀金和金合金等工艺

A.2.1.4代镉镀层：包括锌镍合金、锡锌合金、锌钴合金镀层等工艺

A.2.1.5代铅镀层：包括锡铈合金、锡铋合金、锡银合金、锡铜合金、锡锌合金、锡铟合金镀层

等工艺，电子元件采用无铅镀层替代铅锡合金工艺

A.2.1.6装饰性代铬镀层：包括锡镍合金、锡钴合金、三元合金（锡钴锌、锡钴铟、锡钴铬等）

镀层等工艺

A.2.1.7代硬铬镀层：包括镍钨合金、镍磷合金、镍钼合金、镍钨磷三元合金、镍钨硼三元合金、

镍钴铁三元合金、合金复合镀层、纳米合金镀层、化学镀镍磷合金等工艺

A.2.1.8代修复性镀铬：包括镀铁等工艺

A.2.1.9三价铬盐镀铬工艺

A.2.1.10低浓度铬酐镀铬工艺（镀铬液中铬酐含量在30～60g/L）

A.2.1.11塑胶直接电镀工艺

A.2.1.12其他国家和我省鼓励类电镀工艺

A.2.2非优选电镀工艺

A.2.2.1加工过程中使用和排放废水中含有镉元素的民用产品生产工艺（高精密电子制造、军工

、国家战略工程及不可替代的特殊工艺场景除外）

A.2.2.2生产过程产生和排放含汞元素蒸气或废水的工艺

A.2.2.3加工过程中使用和排放废水中含有铅元素的用于电子和微电子电镀生产的工艺（高精密

电子制造、军工、国家战略工程及不可替代的特殊工艺场景除外）

A.2.2.4电镀铅锡合金工艺（高精密电子制造、军工、国家战略工程及不可替代的特殊工艺场景

除外）

A.2.2.5民用产品采用高浓度六价铬镀铬工艺

A.2.3淘汰类电镀工艺

A.2.3.1含有毒有害氰化物电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及预镀铜打底工艺除外）

A.2.3.2其他国家和我省公布的淘汰类电镀工艺

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A.3限制类后处理工艺

A.3.1高浓度铬酸钝化工艺（镀锌钝化，铬酸酐浓度5g/L以上）

A.3.2加工过程中使用三氯乙烯的工艺（脱脂）

A.3.3浓硝酸退镀工艺（无法替代的需证明）

A.4过程控制工艺

A.4.1镀铜、镀镍、镀锌等镀液连续过滤，定期去除溶液杂质

A.4.2镀液温度、pH、液位等实时监控

A.4.3镀液主要成分定期检测控制，及时补加和调整溶液

A.4.4一类重金属配备二级镀液回收槽或镀槽上方有压缩空气吹除带出液

A.4.5工艺槽之间设置导液板

A.4.6减少外来杂质带入溶液，如：采用纯阳极和袋装阳极、采用纯度高的化工原料、采用去离

子水配制溶液、保持工装挂具的绝缘涂层良好、及时清除镀液中掉落的镀件

A.4.7镀件合理装挂，充分排液

A.4.8合理延长镀件出槽排液时间

A.4.9采用镀液预配置系统

A.5节能措施

A.5.1使用高频开关电源和/或可控硅整流器和/或脉冲电源，其直流母线压降不超过10%并且极

杠清洁、导电良好

A.5.2使用变频装置

A.5.3镀槽保温

A.5.4蒸汽管路保温

A.5.5采用板式冷暖交换器

A.5.6采用热泵系统均衡产线加热与制冷需求

A.5.7其他国家和我省公开的