精益单元线建设方案.pptxVIP

柔性化單元製造前期準備工業工程(IE)部

柔性化單元線(Cell)導入前期計劃IEDept.1序號阶段实施内容实施时程責任單位備注WK50WK51WK52WK531課題改善團隊成立IE組織架構、工作職掌2線體改造方案確定生產部、IE生產規格書、平面佈局圖3精益管材及聯接件採購申請IE、采購請購單4工作臺、物料架、物料盒制作IE、工務精益台設計圖面5CELLLINE作業人員定位生産部、IE職能表、職務說明書6多能工及單元製造意識培訓IE、品管、生産部CellLine多能工培訓計劃7機器設備及工裝夾具評估及申購生産部、采購、IE工裝、夾具需求表8單元線物料配送制定IE、PMC單元線物料配送表9單元線標准化管理文件制作IE標准文件10CELLLINE單元線布線IE、制造、工務平面佈置圖11試產數據收集、改善IE試產數據資料

單元線課題改善小組組織架構IEDept.2改善技術指導項目負責人單元線改善委員會精益推進辦公室IE部生産部品管部PMC部採購部工務部

單元線課題改善小組工作職能IEDept.3部門工作職掌IE部單元線的推行與實施，掌握並確保改善項目在推行中的預期目標及方向協調和解決項目小組在推行過程中的問題和困難把握項目的整體進度，協調各部門在推行中發生的問題測量、收集、整理在推行過程中的數據與信息，把握項目的推行狀況對各基層管理人員進行精益生產的培訓PEC配合IE在現場進行工藝流程的各項數據的測試指導相關人員對生產工藝流程科學合理的改善協調解決單元線實施期間出現的技術問題品管CELLLINE品質問題的預防及處置對基層管理人員及作業員進行精益品質知識培訓採購選別合格的單元線輔材供應商按推行進度采購單元線所需輔材工務協助單元線進行平面佈置按單元線平面佈置圖安裝水、電、氣設備PMC為單元線提供生產計劃確保單元線生産計劃的正常進行

單元線標準化作業IEDept.4標準作業非標準作業線外“水蜘蛛”負責對“水蜘蛛”來説是標準作業全體標準作業生産安定化標準作業與非標準作業標準作業單元線作業員負責

標準化作業：生産管理規範IEDept.5

標準化作業：多能工培訓IEDept.6備注:△--計劃學習,○--基本掌握,◎--完全掌握,●精通工序1工序2工序3工序4工序5工序6甲△●○●○◎乙●○◎○◎丙○△●△◎丁◎○○戊○◎●己◎●△●

標準化作業：標準作業指導書IEDept.7

標準化作業：生産異常記錄IEDept.8左栏填写异常发生开始时的时刻；右栏填写异常状况解除时开始正常生产时的时刻上栏为异常原因分类，下栏填写编号异常描述必须说明在哪个工序，发生了什么异常情况，是什么原因造成的，潜在原因有哪些？紧急对策为临时方案，现场采取措施等关联责任部门为必填项目，主要是直接原因或间接原因部门

標準化作業：生産日報表IEDept.9

標準化作業：物料配送IEDept.10

標準化作業：生産管理看板IEDept.11

標準化作業：生産早會及下班例會制度IEDept.12

標準化作業：現場物流及5S規範IEDept.13一、物流通道隨時保持暢通無阻，物料員上料，返回時回收空物料盒，不良品、廢品及時歸類送還，上料時要嚴格控制數量，尤其是包裝物；二、物料不能超出黃線放置，物料盒與作業台之間的間隙不能過多存放物料，作業台按照“5S”規范擺放物品，與作業無關的物品統一擺放到規定區域；三、組長要嚴格控制物料的數量、擺放，並做好物料名稱、安全庫存標識，隨時把握現場生產情況、調整生產；四、各工序加工桌面堆積品不可過多，以免WIP過多造成不良及浪費；五、各類物料分類整齊擺放，物品要定點，定位，定量擺放，物料做好標識，便於取放；六、物品要放到指定的物料盒內，物料盒按物料盒擺放標准擺放到指定的位置，物料按需取用，現場不可過多堆放，尤其是專用物料；規範

標準化作業：現場管理IEDept.14物料員管理按物料配送標準及时给安装单元线供应物料

填写好看板领料记录，做好领料和送料记录定期向现场管理者汇报，下班开会。

每日下班前清理不良品。

协助现场管理员安排好每日的生产。

配合6S负责人，做好物料暂放区的6S工作根据岗位需求，物料员每日至多允许一人请假。

根据工作量，给每位物料员分配工作，明确责任范围。

确定物料员负责人，协调物料员间的工作。物料员职责：物料员管理：

组长職責要求：標準化作業：現場管理IEDept.15按照现场管理制度对现场进行管理，记录每日人员出勤情况。了解各单元线生产情况和产能，整体把握单元线的生产进展情况。配合5S改善组，督导员工做好日常5