S Zorb装置运行情况分析及建议.pdfVIP

中外能源

第11期SINO-GLOBALHENERGY75

SZorb

装置运行情况分析及建议

谈程炜

（中石化南京催化剂有限公司，江苏南京211500）

摘要通过简述SZorb汽油吸附脱硫工艺流程和脱硫反应机理，对2022年1~5月中国石化6套SZorb装置运行情况的

数据进行整理和分析。6套装置的实际原料汽油加工量为279.28×10，平均负荷率为81.71%，平均脱硫率为

SZorbt

98.61%

4.76%。通过与国VIB车用汽油质量标准对比总结出部分SZorb装置汽油存在烯烃含量偏高的情况，提出在尽可

能保留辛烷值的情况下降低汽油烯烃含量的建议：一是通过调整操作参数，摸索出参数调整的最佳平衡点，在预期

辛烷值损失下最大化地增加汽油烯烃转化率；二是通过使用新一代的SZorb吸附剂FCAS-MF，促进汽油中烯烃和

正构烷烃发生异构化和芳构化反应在一定程度上弥补辛烷值的损失，从而提高烯烃转化程度。

关键词SZorb装置吸附脱硫辛烷值损失烯烃含量吸附剂

1前言定汽油，通过吸附剂选择性地吸附含硫化合物中的

目前国内的汽油脱硫技术主要有SZorb吸附硫原子以达到脱硫的目的，生产的硫质量分数低于

脱硫技术和选择性加氢脱硫技术,SZorb吸附脱硫10μg/g的汽油。其工艺主要包括进料与脱硫反应、

技术普遍应用于中国石化炼油厂，对催化裂化汽油吸附剂再生、吸附剂循环和产品稳定四个部分。

深度脱硫，具有氢气消耗低、研究法辛烷值(RON)损2.1主要工艺流程

失少、脱硫效率高等特点。目前国内运行的39套SZorb技术运用吸附脱硫原理，吸附剂主要组

SZorb装置的设计处理量在0.4x10°t/a以上，规模成为氧化锌、氧化镍及一些硅铝组分，在吸附脱硫

巨大，该技术的应用具有巨大的环保效益和经济效过程中，气态烃与吸附剂接触后，其中的含硫化合

益。本文分析的中国石化6套SZorb装置，分别用物吸附于吸附剂上，在吸附剂的作用下C-S键断

A套、B套、C套、D套、E套、F套代指，总加工能力裂，硫原子从含硫化合物中脱除并留在吸附剂上，

为810x10t/a，数据来源基于这6套装置运行参数而烃分子则返回到烃气流中。该过程在反应气相中

的统计，具有一定代表性。不产生HS，避免了HS和烯烃反应生成硫醇和氢

汽油燃烧产生的尾气会污染大气，给人们的生气消耗的增加。该技术采用流化床反应器和吸附

产生活带来诸多不利影响，提高汽油品质变得愈发剂连续再生系统，原料汽油从原料罐经原料泵加压

重要。2023年1月将全面实行的国VIB车用汽油再通过换热器和加热炉加热汽化后进人反应器底

质量标准要求进一步降低成品汽油的烯烃含量，催部，吸附剂将反应器内上行汽油中的有机含硫化合

化裂化汽油深度脱硫本来就会造成部分辛烷值损物的硫原子吸附，再经反应器接收器、闭锁料斗、再

失，进一步降低烯烃含量更会如此，因此要在预期生器进料罐送到再生器进行氧化再生。再生后的吸

辛烷值损失下通过优化SZorb装置运行参数以及附剂经再生器接收器、闭锁料斗送至还原器通过氢

增加吸附剂异构化和芳构化功能来最大化降低烯

烃含量，减轻成品汽油调配压力。