服装厂原料仓叉车操作规程制度.doc

原料仓叉车操作规程制度

一、总则

1.目的

本制度旨在规范服装厂仓库的操作流程，确保货物的收发、存储、盘点等工作高效、准确、安全地进行，提高仓库运营效益，保障服装厂的正常生产与销售活动，同时体现服装厂“品质至上、高效协作、关爱员工、服务客户”的企业文化与经营理念。

2.适用范围

本制度适用于服装厂仓库全体员工，包括仓库管理人员、搬运工人、叉车司机等，以及涉及仓库业务的其他部门员工和相关客户。

3.基本原则

-准确性原则：所有仓库操作必须保证货物信息准确、数量准确、操作记录准确。

-高效性原则：优化操作流程，提高工作效率，减少货物在仓库的停留时间，提升整体运营效益。

-安全性原则：严格遵守安全生产规定，确保员工人身安全和货物安全，避免发生事故和损失。

-服务性原则：树立服务意识，为内部生产部门和外部客户提供优质、及时的服务。

二、组织架构与职责划分

1.仓库管理部门

-仓库主管

-全面负责仓库的日常管理工作，制定仓库工作计划与目标，并组织实施。

-协调与其他部门的工作关系，确保仓库工作与生产、销售等环节紧密配合。

-监督仓库员工的工作绩效，进行培训、考核与激励，体现扁平化管理理念，鼓励员工直接沟通与反馈。

-定期对仓库进行盘点，确保账实相符，对盘点结果进行分析和处理，提出改进措施。

-仓库管理员

-负责货物的出入库管理，严格按照操作流程进行收货、发货，确保货物的数量、质量准确无误。

-对库存货物进行日常管理，包括货物的摆放、存储环境维护、标识管理等，保证货物存储安全、有序。

-及时更新库存记录，做到账物一致，定期向仓库主管汇报库存情况。

-搬运工人

-负责货物的装卸、搬运工作，严格遵守搬运操作规程，确保货物安全，避免货物损坏。

-协助仓库管理员进行货物的整理和上架，保持仓库环境整洁。

-叉车司机

-负责操作叉车进行货物的搬运、堆码等工作，严格遵守叉车操作规程，确保操作安全。

-定期对叉车进行维护保养，检查叉车的性能状况，发现问题及时报告并维修。

2.相关协作部门

-采购部门：负责与供应商沟通协调货物采购事宜，及时通知仓库收货计划，提供准确的货物信息。

-生产部门：提前向仓库提交物料需求计划，及时领取生产所需物资，配合仓库做好退料、废料处理等工作。

-销售部门：及时向仓库传递客户订单信息，协调客户提货或发货事宜，反馈客户对货物的需求和意见。

三、管理流程

1.收货流程

-收货准备：采购部门提前将收货计划通知仓库，仓库管理员根据计划安排收货人员、场地和设备。

-货物验收：货物到达仓库后，仓库管理员首先核对送货单与采购订单的一致性，包括货物名称、规格、数量、供应商等信息。然后对货物的外观、质量进行检验，必要时进行抽检或全检。对于需要检验的货物，通知质量检验部门进行检验。

-入库操作：验收合格的货物，仓库管理员按照规定的存储位置和方式进行上架存储，并在库存管理系统中录入入库信息，生成入库凭证。对于不合格货物，填写不合格品报告，通知采购部门与供应商协商处理。

2.发货流程

-订单接收：销售部门将客户订单信息传递给仓库，仓库管理员审核订单的完整性和准确性。

-备货分拣：根据订单信息，仓库管理员从库存中挑选出相应的货物，进行分拣和整理，确保货物的数量和质量符合订单要求。

-发货检验：备货完成后，由专人对货物进行发货前的再次检验，确保货物无误。

-发货操作：检验合格的货物，安排搬运工人进行装车，叉车司机负责将货物搬运至运输车辆。仓库管理员在库存管理系统中录入发货信息，生成发货凭证，并与运输司机办理交接手续。

3.库存管理流程

-货物存储：仓库管理员根据货物的性质、特点和存储要求，合理规划仓库存储空间，对货物进行分类存放，并设置明显的标识。定期检查货物的存储状况，如温度、湿度、通风等条件，确保货物质量不受影响。

-库存盘点：定期（每月或每季度）进行库存盘点，仓库管理员按照盘点计划对仓库内的所有货物进行实地清点，记录实际库存数量。将盘点结果与库存管理系统中的账面数据进行核对，如有差异，及时查找原因并进行调整。

-库存预警：设定各类货物的安全库存水平，当库存数量低于安全库存时，库存管理系统自动发出预警信息，仓库管理员及时通知采购部门进行补货。

4.退货流程

-客户退货申请：客户因质量问题或其他原因提出退货申请，销