成品库存先进先出管理制度.doc

成品库存先进先出管理制度

一、总则

1.目的：本制度旨在确保服装厂成品库存遵循先进先出原则，有效管理库存，降低库存成本，减少库存积压导致的损耗，保证产品新鲜度和质量，提高运营效益，更好地满足客户需求，同时契合我厂“品质至上、高效运营、客户为本”的经营理念。

2.适用范围：本制度适用于服装厂内涉及成品库存管理的所有部门及员工，包括但不限于仓库管理人员、生产部门、销售部门以及其他与成品库存流转相关的人员。同时，对于涉及成品库存交付环节的客户对接流程也具有指导作用。

3.基本原则：严格遵循先进先出原则，即先入库的成品应优先出库，确保产品在保质期内得到合理利用，提高库存周转率，实现资源的优化配置。在遵循先进先出原则的过程中，兼顾安全生产与人文关怀，保障员工操作安全，尊重员工工作需求。

二、组织架构与职责划分

1.仓库管理部门

-仓库主管：负责整体成品仓库的日常管理工作，监督先进先出原则的执行情况。制定仓库工作流程和操作规范，协调与其他部门的沟通合作，确保成品库存的有序流转。对库存数据的准确性负责，定期组织盘点工作，及时发现并解决库存管理中存在的问题。

-仓库管理员：具体执行成品的出入库操作，按照先进先出原则进行货物的存储和发放。负责仓库内成品的日常保管、整理和清洁工作，确保货物存储环境良好，避免产品损坏或变质。准确记录每一笔出入库数据，及时更新库存台账，保证库存数据的实时性和准确性。

2.生产部门

-生产计划员：根据销售订单和库存情况，合理安排生产计划，确保生产的成品能够及时满足市场需求，同时避免过度生产导致库存积压。与仓库管理部门保持密切沟通，了解库存动态，协调生产进度与成品入库时间，保障先进先出原则的顺利实施。

-生产工人：按照生产工艺和质量标准进行成品生产，确保产品质量合格。在成品完工后，及时将产品包装并标识清晰，注明生产日期等关键信息，以便仓库管理人员按照先进先出原则进行入库管理。

3.销售部门

-销售代表：在接收客户订单时，充分考虑成品库存情况，优先推荐库存中较早批次的产品。及时将客户订单信息传递给仓库管理部门和生产部门，确保订单能够及时处理和发货。对于客户对产品批次的特殊要求，积极与相关部门沟通协调，在遵循先进先出原则的前提下，满足客户需求。

-销售经理：负责整体销售业务的管理和协调，制定销售策略时充分考虑库存因素，推动库存的合理消化。定期与仓库管理部门和生产部门召开会议，共同商讨解决库存管理和销售过程中出现的问题，实现销售与库存的良性互动。

4.质量检验部门

-质检员：对入库和出库的成品进行质量检验，确保产品符合质量标准。在检验过程中，关注产品的存储时间和状态，对于接近保质期或存在质量隐患的产品及时提出处理建议。协助仓库管理部门对库存产品进行定期抽检，保障库存产品质量的稳定性。

三、管理流程

1.成品入库流程

-生产完成：生产部门完成成品生产后，由生产工人对产品进行包装，并在包装上清晰标注产品名称、规格、数量、生产日期等信息。

-质量检验：包装好的成品由生产部门送至质量检验部门，质检员按照质量标准进行检验。检验合格的成品开具质量合格证明，不合格产品按照不合格品处理流程进行处理。

-入库申请：生产部门凭质量合格证明向仓库管理部门提交成品入库申请单，注明产品名称、规格、数量、生产日期、批次等详细信息。

-仓库接收：仓库管理员核对入库申请单与实物信息一致后，按照先进先出的存储原则，将成品放置在指定的库位。在库存台账上准确记录入库日期、批次、数量等信息，并更新库存状态。

2.成品存储管理流程

-库位规划：仓库主管根据成品的种类、规格、数量等因素，合理规划库位，划分不同的存储区域，并设置明显的标识牌。确保库位规划便于成品的存储、搬运和先进先出操作。

-日常巡查：仓库管理员每日对仓库进行巡查，检查成品的存储状态，包括包装是否完好、有无损坏或变质迹象等。对于发现的问题及时记录并向上级汇报，采取相应的处理措施。

-库存盘点：仓库管理部门定期组织库存盘点工作，至少每月进行一次全面盘点。盘点过程中，核对库存实物与库存台账信息是否一致，检查先进先出原则的执行情况。对于盘盈或盘亏的情况，详细记录并查明原因，按照规定进行处理。

3.成品出库流程

-销售订单下达：销售部门接收客户订单后，将订单信息录入系统，并传递给仓库管理部门。订单信息应包括产品名称、规格、数量、客户要求等详细内容。

-出库准备：仓库管理员根据销售订单，按照先进先出原则，从库存中挑选相应的成品。核对产品的名称、规格、数量、批次等信息与订单一致后，进行出库准备工作，包括将产品搬运至发货区、打印发货