原料防霉防潮管理制度.doc

原料防霉防潮管理制度

一、总则

1.目的

本制度旨在加强服装厂原料的防潮管理，确保原料质量不受潮损坏，降低因受潮导致的原料损耗，保障生产的顺利进行，同时体现企业对品质把控和运营效益的重视，践行“品质至上，高效运营”的经营理念。

2.适用范围

本制度适用于服装厂内所有涉及原料存储、搬运、使用的部门及全体员工，同时对于为我厂提供原料的供应商在原料交付过程中也有一定参考约束作用。

3.基本原则

遵循预防为主、科学管理、责任到人的原则。通过科学合理的管理措施，从原料采购到使用的各个环节，预防原料受潮风险。明确各部门及员工在防潮管理中的职责，确保制度有效执行。

二、组织架构与职责划分

1.采购部门

-负责选择具有良好防潮包装和运输能力的供应商，在采购合同中明确原料防潮包装要求以及运输过程中的防潮责任。

-在采购计划中充分考虑季节和天气因素，合理安排原料采购量，避免因库存积压增加受潮风险。

-接收原料时，检查原料包装的完整性和防潮措施是否到位，对于包装破损或防潮措施不达标的原料，及时与供应商沟通处理。

2.仓储部门

-负责原料仓库的日常管理，包括仓库环境的温湿度监控与调节，确保仓库温湿度符合原料存储要求。

-按照原料特性和类别进行分类存放，设置合理的垛位间距，便于通风和检查。对易受潮原料，采取额外的防潮措施，如放置干燥剂等。

-定期对原料进行盘点和检查，及时发现受潮原料并做好记录，将受潮情况反馈给相关部门。

3.生产部门

-在领取原料时，检查原料包装是否完好，如有破损及时反馈给仓储部门。

-在生产过程中，合理安排原料使用计划，避免原料在车间长时间存放导致受潮。对于剩余原料，按照规定进行妥善保管。

-配合仓储部门对受潮原料进行处理，如参与对受潮原料的筛选、烘干等工作，确保可利用原料得到有效利用。

4.质量控制部门

-制定原料防潮质量检验标准，对采购的原料、仓库存储的原料以及生产过程中的原料进行定期和不定期抽检，检查防潮措施是否有效，原料是否受潮变质。

-对受潮原料进行质量评估，确定其是否可继续使用，为相关部门提供处理建议。

-对因防潮问题导致的质量事故进行调查和分析，提出改进措施，防止类似问题再次发生。

5.行政部门

-负责制定和完善原料防潮管理制度，并监督各部门对制度的执行情况。

-组织开展原料防潮知识培训，提高员工的防潮意识和技能。

-协调各部门之间的工作关系，及时解决防潮管理过程中出现的问题。

三、管理流程

1.原料采购流程中的防潮管理

-供应商选择：采购部门在筛选供应商时，考察其在原料防潮包装和运输方面的能力与经验。优先选择采用先进防潮包装技术、具备良好运输防潮措施的供应商。

-合同签订：在采购合同中明确原料的防潮包装要求，如包装材料的材质、厚度，密封方式等。同时规定运输过程中的防潮责任，若因运输导致原料受潮，供应商应承担相应责任。

-原料验收：原料到货后，采购部门会同质量控制部门进行验收。检查包装是否完好无损，密封是否严密，防潮标识是否清晰。对于需要检验内在质量的原料，按照质量检验标准进行检验，确保原料未受潮变质。

2.原料仓储流程中的防潮管理

-仓库环境管理：仓储部门每日定时监控仓库的温湿度，通过安装温湿度监测设备，实时掌握仓库环境数据。当温湿度超出适宜范围时，及时采取调节措施，如开启除湿机、通风设备等。

-原料入库：原料入库时，仓储人员按照分类存放原则，将原料放置在指定的垛位。对于易受潮原料，在垛底铺设防潮垫板，垛顶覆盖防潮苫布。

-定期盘点与检查：仓储部门定期对原料进行盘点，在盘点过程中仔细检查原料的包装和外观，查看是否有受潮迹象。如发现受潮原料，立即做好标识并隔离存放，同时记录受潮情况，包括受潮时间、地点、原料名称、数量等信息。

3.原料生产使用流程中的防潮管理

-原料领取：生产部门根据生产计划到仓储部门领取原料，领取时双方共同检查原料包装的完整性。如发现包装破损，生产部门有权拒绝领取，并要求仓储部门处理。

-车间存放：原料进入车间后，应尽快投入使用。对于暂时不用的原料，要存放在干燥通风的区域，避免与水源、湿气接触。

-剩余原料处理：生产过程中如有剩余原料，生产部门应及时清理并妥善包装，退回仓储部门。仓储部门对退回的原料进行再次检查，确认无受潮问题后重新入库存储。

4.受潮原料处理流程

-发现与报告：无论是仓储部门在日常检查中，还是生产部门在使用过程中发现原料受潮，都应立即停止相关操作，并及时向行政部门报告。

-评估与鉴定：行政部门组织质量控制部门、仓储部门等相关人员对受潮原料进行评估鉴定。确定受潮程度、范围以及对原料质量的影响。

-处理决策：根据评估结果，由质量控制部门提出处理建议，如可继续使用的，明确使用条件和范围；不可使用的，确定