压铸件面喷涂通用检验标准.pptxVIP

压铸件面喷涂通用检验标准本标准适用于压铸件表面喷涂的检验，旨在确保喷涂质量符合相关要求。本标准涵盖了喷涂前的表面准备、喷涂过程控制和喷涂后的检验等环节。hgbyhrdssggdshdss

表面外观检查11.平整度检查表面是否有明显凹凸、波纹或变形，确保表面平整、光滑。22.色泽均匀性观察喷涂表面颜色是否一致，是否有色差、斑点或其他色泽不均匀现象。33.表面缺陷仔细观察表面是否有气泡、流痕、桔皮、针孔、划痕等缺陷，确保表面光洁无瑕。

表面平整度定义表面平整度是指压铸件表面平滑程度，即表面轮廓的凹凸程度。评判标准通常通过目视检查或使用平整度测量仪进行评判。可根据产品要求制定具体的评判标准，例如使用平整度等级或允许的偏差值。

表面色泽均匀性颜色一致性喷涂层颜色应均匀一致，无明显色差或色块。色泽过渡颜色过渡应自然流畅，无明显色差或色斑。光泽度喷涂层光泽度应符合要求，均匀一致，无明显光斑或暗斑。

表面无明显缺陷表面平整度喷涂表面应平整光滑，无明显凹陷、凸起、划痕等缺陷。喷涂均匀性喷涂层应均匀一致，无明显的色差、流痕、起皮等缺陷。表面完整性喷涂层应完整，无气泡、裂纹、脱落等缺陷。

2.膜厚检测膜厚测量位置根据喷涂工艺要求，选择代表性区域进行膜厚测量。每个区域至少测量3个点，取平均值作为该区域的膜厚值。膜厚测量方法使用专业的膜厚计进行测量，确保仪器校准准确，并选择合适的测量模式。膜厚合格标准根据设计要求和喷涂工艺要求，确定膜厚的合格范围，并确保测量结果落在合格范围内。

膜厚测量位置11.表面喷涂层表面，直接测量喷涂层厚度。22.边缘喷涂层边缘，测量喷涂层厚度，判断涂层覆盖率。33.拐角喷涂层拐角，测量喷涂层厚度，评估涂层均匀性。44.关键部位根据产品设计要求，选择关键部位，测量喷涂层厚度，确保涂层满足性能要求。

膜厚测量方法涂层测厚仪涂层测厚仪是一种常用的膜厚测量方法。它利用电磁感应、涡流、超声波等原理测量涂层的厚度。显微镜法显微镜法通过观察涂层横截面的显微结构来测量涂层厚度。这种方法适合于测量较薄的涂层。切片法切片法将涂层样品切开，然后用显微镜观察涂层的横截面，测量涂层的厚度。

膜厚合格标准一般要求膜厚应符合相关标准或设计要求，确保涂层具有足够的厚度和保护性能。对于不同的喷涂部位和用途，可能会有不同的膜厚要求。具体标准通常，膜厚要求应根据喷涂材料的种类、喷涂工艺以及使用的标准进行确定。例如，对于常见的喷涂材料，如环氧树脂、聚氨酯等，其膜厚要求通常在50-200微米之间。

3.附着力检测划格法使用划格刀在涂层表面划出一定数量的十字形划痕，再用胶带粘贴覆盖划痕区域，快速撕下胶带，观察涂层是否脱落。圆形拉伸法使用圆形拉伸仪器，将测试头粘贴在涂层表面，拉伸测试头，观察涂层是否脱落。指压法用手指轻轻按压涂层表面，观察涂层是否脱落，主要用于检查涂层表面与基材的附着力。

附着力测试方法划格法用刀具在涂层表面划出一定深度的十字形或方格，并用胶带粘贴在划线部位，然后迅速将胶带撕下，观察涂层是否脱落。拉脱法在涂层表面粘贴一个已知面积的拉脱仪，然后用拉脱仪施加拉力，测定涂层与基材之间的附着力。

附着力合格标准划格法划格法是常用的涂层附着力测试方法，将涂层表面划开，观察涂层的附着力。合格标准一般要求涂层附着力达到1级，即涂层不脱落，也不起翘，不会有明显缺陷。影响因素涂层的附着力会受到喷涂工艺、底材表面处理、环境温度等因素的影响。

耐腐蚀性检测耐腐蚀试验方法耐腐蚀试验方法是评估涂层在腐蚀环境中的抗腐蚀能力。常用的方法包括盐雾试验、酸性盐雾试验、湿热试验等。盐雾试验是将试样置于盐雾环境中，观察涂层在盐雾环境中的腐蚀情况，从而评估涂层的抗腐蚀性能。耐腐蚀性能评价耐腐蚀性能评价指标包括腐蚀时间、腐蚀程度、腐蚀面积等。通过测试结果，可以判断涂层的耐腐蚀等级，并根据结果选择合适的涂层材料和涂装工艺。

耐腐蚀试验方法1盐雾试验将喷涂好的压铸件放置在盐雾试验箱中，模拟海洋环境，测试涂层的耐盐雾腐蚀性能。2酸性气体试验将喷涂好的压铸件放置在酸性气体试验箱中，模拟酸性环境，测试涂层的耐酸腐蚀性能。3碱性气体试验将喷涂好的压铸件放置在碱性气体试验箱中，模拟碱性环境，测试涂层的耐碱腐蚀性能。4湿度试验将喷涂好的压铸件放置在湿度试验箱中，模拟高湿度环境，测试涂层的耐潮湿腐蚀性能。

耐腐蚀性能评价腐蚀程度根据腐蚀试验结果，判断腐蚀程度，评估涂层耐腐蚀性能。性能指标参照相关标准，对腐蚀程度进行量化评估，得出性能指标。合格判定对比性能指标和标准要求，确定涂层是否符合耐腐蚀标准。

5.硬度检测铅笔硬度测试铅笔硬度测试是一种常用的方法，通过测量涂层抵抗刻划的能力来评价涂层的硬度。邵氏硬度测试邵氏硬度测试使用硬度计压入涂层表面，根据压入深度测量硬度。维氏硬度测试维氏硬度测试使