化工安全技术氯化反应安全技术55课件.pptVIP

Contents目1案例2氯化反应定义录化工安全技术氯化反应安全技术3氯化反应的安全技术要点一、案例江苏省某化工公司的1号生产厂房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分组成。由前两个工段生产的2,4-二硝基氟苯，在一定温度下通入氯气反应生成最终产品2,4-二氯氟苯。2006年7月27日15:10，首次向氯化反应塔塔釜投料。17:20通入导热油加热升温；19:10，塔釜温度上升到130℃，此时开始向氯化反应塔塔釜通氯气；20:15，操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器没有冷却水，于是停止向釜内通氯气，关闭导热油阀门。化工安全技术氯化反应安全技术一、案例28日4:20，在冷凝器仍然没有冷却水的情况下，又开始通氯气，并开导热油阀门继续加热升温；7:00，停止加热；8:00，塔釜温度为220℃，塔顶温度为430℃；8:40，氯化反应塔发生爆炸。据估算，氯化反应塔物料的爆炸当量相当于406kgTNT，爆炸半径约为30m，造成1号厂房全部倒塌，死亡22人，受伤29人，其中3人重伤。事故原因：管理混乱，责任心淡薄；不严格执行操作规程；指示仪器失效。化工安全技术氯化反应安全技术二、氯化反应定义以氯原子取代有机化合物中氢原子的过程称为氯化。如由甲烷制甲烷氯化物、苯氯化制氯苯等。常用的氯化剂有：液态或气态氯、气态氯化氢和各种浓度的盐酸、磷酸氯(三氯氧化磷)、三氯化磷(用来制造有机酸的酰氯)、硫酰氯(二氯硫酰)、次氯酸酯等。化工安全技术氯化反应安全技术三、氯化反应的安全技术要点1、氯气的安全使用氯化反应中最常用的氯化剂是液态或气态的氯。氯气本身毒性较大，氧化性极强，储存中一旦泄漏是很危险的。在化工生产中，氯气通常液化储存和运输，常用的容器有储罐、气瓶和槽车等。储罐中的液氯在进入氯化器使用之前必须先进入蒸发器使其汽化。在一般情况下不能把储存氯气的气瓶或槽车当储罐使用，因为这样有可能使被氯化的有机物质倒流进气瓶或槽车，引起爆炸。对于一般氯化器应装设氯气缓冲罐，防止氯气断流或压力减小时形成倒流。化工安全技术氯化反应安全技术2、氯化反应过程的安全技术氯化反应过程所用的原料大多是有机物，易燃易爆，所以生产过程有燃烧爆炸危险，应严格控制各种点火能源，电气设备应符合防火防爆的要求。氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为激烈。如果物料泄漏就会造成燃烧或引起爆炸。因此，必须有良好的冷却系统、严格控制氯气流量，避免温度剧升。液氯的蒸发汽化装置，一般采用汽水混合进行升温，加热温度一般不超过50℃，流量应采用自动调节装置。氯气入口处应安装计量装置，从钢瓶中放出氯气用阀门来调节流量。若需要气体氯流量较大时，可并联几个钢瓶，分别由各钢瓶供气，如果用此法氯气量仍不足时，可将钢瓶的一端置于温水中加温。化工安全技术氯化反应安全技术