化工安全技术输送操作的安全技术93课件.pptVIP

*Contents目1单元操作概述2输送操作事故案例录化工安全技术输送操作的安全技术3输送操作的安全技术要点输送操作的安全技术化工安全技术一、化工单元操作概述单元操作——在不同化工产品生产过程中，发生同样物理变化，遵循共同的物理学规律，使用相似设备，具有相同功能的基本物理操作。流体流动过程，包括流体输送、过滤、固体流态化等。传热过程，即热量的传递，包括热传导、蒸发、冷凝等。传质过程，即物质的传递，包括气体吸收、蒸馏、萃取、吸附、干燥等。热力过程，即温度和压力变化的过程，包括液化、冷冻等。机械过程，包括固体输送、粉碎、筛分等。化工单元设备：泵、换热器、塔、搅拌器、蒸发器及贮存容器等。二、输送操作事故案例1995年某日21:50，某市造漆厂树脂车间工段B反应釜加料口突然发生爆炸，并喷出火焰，烧着了加料口的帆布套，并迅速引燃堆放在加料口旁的2176kg松香，松香被火熔化后，向四周及一楼流散，使火势顷刻间扩大。当班工人一边用灭火器灭火，一边向消防部门报警。市消防队于22:10接警后迅速出动，经过消防官兵的奋战，于23:30将大火扑灭。输送操作的安全技术化工安全技术二、输送操作事故案例这起火灾烧毁厂房756m2，仪器仪表240台，化工原料产品186t以及设备、管道等，造成直接经济损失120.1万元。事故原因：按规定，投料前要用200号溶剂汽油对反应釜进行清洗，并将汽油全部排完。但在实际操作中操作人员仅靠肉眼观察判断，且观察者与操作者分离，排放不净的可能性随时存在。本次爆炸为B反应釜内可燃气体受热媒加温到引燃温度，被引燃后冲出加料口而蔓延成灾。输送操作的安全技术化工安全技术输送操作的安全技术化工安全技术在工业生产过程中，经常需要将各种原材料、中间体、产品以及副产品和废弃物，由前一个工序输往后一个工序，由一个车间输往另一个车间，或输往储运地点，这些输送过程就是物料输送。三、输送操作的安全技术要点三、输送操作的安全技术要点输送操作的安全技术化工安全技术1、固体物料的输送常见输送设备及输送方式皮带输送机螺旋输送器刮板输送机链斗输送机斗式提升机气力输送（风送）输送操作的安全技术化工安全技术输送操作的安全技术化工安全技术不同输送方式的危险性分析及安全控制（1）皮带、刮板、螺旋输送机、斗式提升机等输送设备存在的主要风险：机械伤害：皮带同皮带接触部位，齿轮与齿轮、齿条、链带相啮合部位极其危险，可能因操作者操作方式或位置不对，造成断肢伤害甚至危及生命安全，这些部位应安装防护罩。运行负荷过载，卡料或设备缺陷等原因而拉断链条、链板，甚至拉毁整个输送设备机架，造成机毁人亡事故。如斗式提升机有因链拉断而坠落。运行过程中，因装料过满落料也可造成伤害事件发生。输送设备的开、停车安全安装超负荷、超行程停车保护装置。紧急事故停车开关安装在操作者经常停留部位。停车检修时，开关应上锁或撤掉电源。长距离输送系统应安装开停车联系信号、自动联锁装置或程序控制系统。输送设备的日常维修输送设备的日常维护（润滑、注油和清扫）中，因未制定严格的作业规程或违章操作，导致触电或机械伤害事故发生，是机械设备导致操作者致伤的主要环节。因此安装自动注油和清扫装置。输送操作的安全技术化工安全技术（2）气力输送设备依靠真空泵或风机产生的气流动力输送物料。气力输送系统除设备本身因故障损坏外，最大的风险是系统的堵塞和由静电引起的粉尘爆炸。防堵塞措施设计时应确定合适输送速度；合理选择布置形式；尽量减少弯管数量，尤其要少用由水平向垂直过渡的弯管；严禁两个弯管挨近连接等。输送操作的安全技术化工安全技术输送操作的安全技术化工安全技术防静电措施：管道应选用导电性材料，并应有良好的接地；应对粉料的粒度、形状、物料与输送管道材料的匹配，管道直径大小问题等进行试验，优选产生静电小的进行配置；输送管道直径要尽量大些，管路弯曲和变径应缓慢，弯曲和变径处要少，管内壁应平滑、不要装设网格之类的部件；输送速度不应超过规定风速值，输送量不应有急剧的变化；粉料不要堆积管内，要定期使用空气进行清扫。2、液态物料输送液态物料一般采用泵和管道输送，高处物料也可借助位能由高处流到低处。泵的种类较多，通常可分为：往复泵、离心泵、旋转泵、流体作用泵等四类。离心泵最常用。输送操作的安全技术化工安全技术液态物料输送安全要点（1）输送易燃液体适宜采用蒸汽往复泵。如果采用离心泵，则泵的叶轮要用有色金属制造，以防撞击产生火花。设备和管道应良好接地，以防静电。（2）对于易燃液体，不可采用压