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第三节价值工程

一、价值工程的产生和发展价值工程（ValueEngineering）简称VE，产生于20世纪40年代的美国。创始人是美国通用电器公司（GE）负责物资采购工作的电器工程师L．D．麦尔斯。

二、价值工程的基本原理价值工程的定义价值工程（ValueEngineering,简称VE）,也称价值分析（ValueAnalysis,简称为VA），它是研究如何以最低的寿命周期成本使产品具有必要的功能，从而提高产品价值的一种有组织的创造活动。

1、寿命周期成本(1)寿命周期(2)寿命周期成本和寿命周期费用寿命周期成本：指产品设计制造及使用全过程中的总耗费，包括制造成本和使用成本两部分。寿命周期成本=生产成本+使用成本即：C=C1+C2式中，C──寿命周期成本；C1──生产成本；C2──使用成本。由于用户习惯上把成本称为费用，如购置费用、能源费用、维修费用等，所以从用户角度考虑，上述公式也可写成下列形式：寿命周期费用=购置费用+使用费用(3)努力寻求最低的寿命周期成本

成本与功能关系C=C1+C2制造成本C1使用成本C2CminF0CF

功能功能即物品的用途、功用，也可称为机能或产品的使用价值。分类按功能的性质特点分：基本功能和辅助功能按重要性分：使用功能和美观功能VE中的必要功能：就是用户所要求的功能。必要功能

价值的含义开展价值工程活动的目的是提高产品或作业的价值价值就是用户购买使用物品时所支付的单位成本所取得的物品功能的数量。

功能不变，降低成本成本不变，提高功能既提高功能又降低成本成本略有提高而功能有较大改善功能稍有下降而成本大幅度下降如何比较价值？若功能相同，成本低的价值大所以价值是兼顾功能、成本二者的一个度量。提高产品价值的途径：若成本相同，功能好的价值大

目标上着眼于提高对象的价值方法上通过功能与成本的综合分析阶段上侧重于设计与计划阶段组织上依靠集体智慧本质上是提高价值的创新活动价值工程的特征

三、VE的工作程序logo开展VE活动的过程实际上就是一个分析问题，发现问题，解决问题的过程。VE的整个过程围绕以下7个问题开展活动:VE的对象是什么?它是干什么用的?它的成本是多少?它的价值是多少?有无其它方法可以实现同样的功能?新方案的成本是多少?新方案能否满足要求?

2015系统分析程序图2019分析效果2016确定目标2020综合评价2017提出方案2021N2018建立模型2022实施界定问题

决策程序VE工作程序VE提问基本步骤具体步骤提出和分析问题1.确定问题1.选择对象1.对象是什么?2.收集情报2.功能分析3.功能定义分类2.它是干什么用的?4.功能整理3.功能评价5.功能成本分析3.它的成本?6.功能评价4.它的价值?

拟定方案4.方案创造7.方案创造5.有无其它方案实现同样功能?方案评价与实施5.方案评价8.概略评价6.新方案的成本是多少?9.具体判定10.详细评价6.方案实施11.实验研究7.新方案能否满足要求？12.方案审批13.方案实施14.成果总评

四、VE的对象选择与信息收集1.选择产品作为VE对象的一般原则主要是根据本企业的发展方向，经营目的，存在的问题，薄弱环节，以提高生产率，提高质量，降低成本，提高价值和提高经济效益为目标。⑴量大涉及面广的产品⑵成本高的产品⑶结构复杂的产品⑷体积与重量大的产品⑸社会需要量大、竞争激烈的产品⑹同类产品中技术指标差的产品（一）VE的对象选择

（1）A.B.C.分析法2.选择零部件作为VE对象的方法15基本原理：处理任何事情都要分清主次轻重，区别关键的少数和次要的多数，根据不同情况进行分析。通过成本分析发现：占零件数10%左右的零件，其成本往往占整个产品的60～70%，这类零件归入A类；占零件数20%左右的零件，其成本也占整个产品的20%，这类零件归入B类；占零件数70%左右的零件，其成本仅占整个产品的10～20%，这类零件归入C类。

占零件总数（%）020406080100占总成本（%）20406080100ABC70%90%其中A类零件是我们主要研究的对象，B类选前几个，C类则不选。

e.首先以A类，其次再以B类为VE对象步骤a.将零部件按成本大小依此排队b.根据零件排队的累计件数，求出占全部零件总数的百分比c.根据零件累计成本，求出占总成本的百分比d.将全部零件划分为ABC三类030405060102

③A.B.C.法的优缺点18A.B.C.法的优点是能抓住重点，把数量少而成本大的零部件或工序选为VE对象，利于集中精力，重点突破，取得