【实用资料】钳工技术划线PPT.pptVIP

钳工技术划线;3.1概述;平面划线

只需在毛坯或工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界限的。;立体划线

在毛坯或工件上几个互成不同角度（通常是相互垂直）的表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为立体划线;3划线的作用

划线工作不仅在毛坯表面上进行，也经常在已加工过的表面上进行，如在加工后的平面上划出钻孔及多孔之间相互关系的加工线。

（1）确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界限。

（2）便于复杂工件按划线来找正在机床上的正确位置。

（3）能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免再加工而造成更严重的经济损失。

（4）采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合图样要求。;4划线的要求

（1）保证尺寸准确

（2）线条清晰均匀

（3）长、宽、高三个方向的线条互相垂直

（4）不能依靠划线直接确定加工零件的最后尺寸;3.2常用划线工具种类及使用方法;1.划线平板

一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。;2.方箱

一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。;3.划规

划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。;4.划针

一般由4～6mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分。;大尺寸划规;5.样冲

用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。;6.量高尺

由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。;7.普通划线盘

划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。;8.微调划线盘

其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。;9.千斤顶

通常三个一组使用，螺杆的顶端淬硬，一般用来支承形状不规则、带有伸出部分的工件和毛坯件，以进行划线和找正工作。;10.V形铁

一般由铸铁或碳钢精制而成，相邻各面互相垂直，主要用来支承轴、套筒、圆盘等圆形工件，以便于找中心和划中心线，保证划线的准确性，同时保证了稳定性。;11.C形夹钳

在划线时用于固定。;

一般由铸铁制成，经过刨削和刮削，它的两个垂直平面垂直精度很高。直角铁上的孔或槽是搭压工件时穿螺栓用的。它常与C形夹钳配合使用。在工件上划底面垂线时，可将工件底面用C形夹钳和压板压紧在直角铁的垂直面上，划线非常方便。;14.垫铁

是用于支承和垫平工件的工具，便于划线时找正。常用的垫铁有平行垫铁、V形垫铁和斜楔垫铁，一般用铸铁和碳钢加工制成。;15.万能分度头

直接分度头

（1）分类万能分度头

光学分度头;（2）规格

以分度头主轴中心线到底座的距离表示。

例如：FW125、FW200、FW250型，代号中“F”代表分度头，“W”代表万能型，125表示以分度头主轴中心线到底座的距离表示为125mm。;（4）万能分度头的结构与传动原理;分度的方法

分度的方法有简单分度、差动分度、直接和间接分度等多种。由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，若工件在圆周上的等分数目Z已知，则工件每转过一个等分，分度头主轴转过1/Z圈。

因此，工件转过每一个等分时，分度头手柄应转过的圈数用下式确定:

n=40/Z

式中n———在工件转过每一等分时，分度头手柄应转过的圈数;

Z———工件等分数。;【例3-1】要在工件的某圆周上划出均匀分布的10个孔，试求出每划完一个孔的位置后，手柄转过的圈数。

解根据公式n=40/Z，则n=40/10=4圈。

即每划完一个孔的位置后，手柄应转过四圈再划另一个孔，以此类推。;【例3-2】在一圆盘