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仓储管理课件名称编写
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CONTENTS
仓储管理基础
01
仓储作业技术
02
仓储设备与系统
03
库存控制方法
04
仓储安全管理
05
仓储管理案例分析
06
仓储管理基础
PARTONE
仓储管理概念
仓储是商品流通的重要环节，涉及存储、保管、保养等，确保物资安全和有效流通。
仓储的定义与功能
通过使用先进的仓储管理系统，可以实现库存自动化管理，提升仓储作业的准确性和响应速度。
仓储管理系统的作用
仓储管理旨在提高效率、降低成本，同时确保库存准确性和供应链的顺畅运作。
仓储管理的目标
01
02
03
仓储功能与作用
仓储管理确保货物安全存储，减少损耗，如亚马逊的大型物流中心。
存储与保管
仓储是供应链中的关键环节，它支持及时配送，如DHL的全球仓储网络。
支持供应链
通过仓储，企业能够平衡生产与消费之间的时差，例如超市的季节性商品储备。
调节供需
仓储管理流程
入库管理是仓储流程的起始点，包括货物验收、分类、存储位置分配等关键步骤。
01
入库管理
库存控制涉及对货物数量、种类的实时监控，确保库存数据的准确性和及时更新。
02
库存控制
拣选是根据订单需求从仓库中挑选商品的过程，配送则是将商品安全、准时送达客户手中。
03
拣选与配送
退货处理包括接收退货商品、检查商品状态、决定是否重新入库或报废等环节。
04
退货处理
定期盘点库存，与系统记录对比，生成库存报告，为库存管理和决策提供依据。
05
盘点与报告
仓储作业技术
PARTTWO
货物入库作业
入库前对货物进行严格检验，确保货物质量与数量符合订单要求，避免后续纠纷。
货物接收与检验
01
根据货物的类型、尺寸和存储要求进行分类，并赋予相应的条形码或RFID标签以便管理。
货物分类与编码
02
合理规划仓库空间，将货物按照先进先出原则上架存储，确保货物的周转效率和安全。
货物上架与存储
03
货物存储作业
货物入库时需进行验收、分类、编码，然后根据存储策略放置到指定位置。
货物入库流程
根据订单要求，准确快速地从存储位置拣选货物，并进行包装、标记和配送准备。
货物出库管理
定期检查货物状态，确保货物质量，防止损坏和变质，必要时进行保养和维护。
货物保管与维护
货物出库作业
拣选作业是出库流程的第一步，工作人员根据订单要求，从仓库中挑选出相应的货物。
拣选作业
01
02
03
04
拣选完毕的货物需要进行打包，确保在运输过程中商品不受损害，同时便于识别和管理。
打包作业
在货物打包后，进行质量检验，确保出库商品符合客户要求，无误后方可进行下一步。
检验作业
检验无误的货物将被搬运至运输车辆，装车作业要求高效且确保货物安全。
装车作业
仓储设备与系统
PARTTHREE
常用仓储设备
货架是仓储中用于存放货物的基本设备，常见的有托盘式、驶入式和移动式货架。
货架系统
输送设备如输送带、滚筒输送机等，用于提高货物搬运效率，减少人工劳动强度。
输送设备
拣选系统包括拣选车、拣选机器人等，用于快速准确地从仓库中挑选出客户订单的商品。
拣选系统
仓储管理系统介绍
01
利用自动化设备如输送带、分拣机等，实现货物的自动存取，提高仓储效率。
02
WMS通过实时追踪库存，优化存储空间和作业流程，减少错误和提高作业速度。
03
应用条形码和RFID技术进行货物追踪和管理，实现快速准确的库存盘点和出入库管理。
自动化仓储系统
仓库管理系统(WMS)
条形码与RFID技术
自动化仓储技术
利用自动化立体仓库系统，实现货物的自动存取，提高空间利用率和作业效率。
自动化立体仓库
搬运机器人在仓库内自主导航，执行货物搬运任务，减少人工成本，提升作业安全。
智能搬运机器人
自动分拣系统通过高速传送带和分拣机械臂，实现货物的快速准确分类。
自动分拣系统
通过无线射频识别技术(RFID)，实现货物信息的实时追踪和库存管理的自动化。
RFID技术应用
库存控制方法
PARTFOUR
库存管理基础
根据物品的重要性和消耗速度，将库存分为A、B、C三类，实施差异化管理。
ABC分类法
定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性，及时发现差异并调整库存策略。
定期盘点
为了应对需求波动和供应延迟，企业会设置一定量的安全库存，以保证生产和销售的连续性。
安全库存设置
库存控制策略
经济订货量模型（EOQ）
EOQ模型帮助确定最佳订货量，以最小化总库存成本，实现成本与服务水平之间的平衡。
01
02
定期盘点与周期盘点
定期盘点在固定周期内进行，而周期盘点则在特定时点对库存进行清点，以确保库存数据的准确性。
03
安全库存策略
设置安全库存以应对需求波动和供应延迟，保障生产和销售的连续性，避免缺货风险。
04
JIT（准时制）库存管理
JIT通过减少库存水平，实现库存
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