汽车起重机安全技术操作规程.docxVIP

汽车起重机安全技术操作规程

一、安全操作基本要求

1.操作人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉汽车起重机的基本构造、性能和操作规程。

2.操作前应认真检查起重机的外观、各部位连接、液压系统、电气系统等，确保设备完好。

3.操作人员应遵守交通规则，注意行驶安全，严禁超速、超载、超范围作业。

4.操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

5.操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后操作起重机。

6.作业现场应设置明显的警示标志，确保作业安全。

7.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作程序。

8.严禁无关人员进入作业区域，确保作业安全。

9.操作过程中应密切注意起重机的运行状态，发现异常情况应立即停止操作，报告上级。

10.作业结束后，应将起重机停放在指定位置，关闭电源，锁好操作室门，确保设备安全。

二、操作前的安全检查

1.检查起重机外观，确保无破损、锈蚀和变形，特别是起重臂、吊钩、支腿等关键部件。

2.检查各部位连接，包括螺栓、销轴、卡环等，确保连接牢固无松动。

3.检查液压系统，包括油箱、油泵、油管、液压阀等，确保油液清洁，油位正常，无泄漏。

4.检查电气系统，包括电缆、插头、开关、指示灯等，确保电路连接良好，无短路、断路现象。

5.检查制动系统，包括制动器、制动带、制动鼓等，确保制动灵敏，无异常响声。

6.检查支腿和行走系统，确保支腿完全展开，行走机构无异常。

7.检查吊钩和吊索具，确保吊钩表面光滑，无裂纹，吊索具完好无损。

8.检查安全装置，包括限位器、超载报警器、紧急停止按钮等，确保安全装置功能正常。

9.检查作业区域，清除障碍物，确保作业空间足够，地面平坦。

10.检查操作室内的仪表和显示屏，确保所有仪表显示正常，无故障。

三、操作前的环境评估

1.评估作业现场的地形和地面条件，确保地面坚实，无软土、泥泞等不稳定因素。

2.检查周围环境，确保无高压电线、建筑物、树木等障碍物，避免碰撞和触电风险。

3.评估风力情况，风力超过规定的作业限制时，应停止操作，确保作业安全。

4.检查作业区域的通风状况，确保起重机操作室内及作业区域空气流通，无有害气体积聚。

5.评估作业区域的温度和湿度条件，避免在极端天气条件下操作，以免影响起重机性能。

6.检查天气状况，如遇雨雪天气，应采取防滑措施，并确保起重机不会因积水而失衡。

7.评估作业现场的照明条件，确保作业区域有足够的照明，夜间或能见度低时必须使用照明设备。

8.评估可能的紧急情况，如火灾、触电等，确保有应急预案和救援措施。

9.检查是否有必要的安全隔离措施，如围栏、警示标志等，以提醒非作业人员远离危险区域。

10.确认作业区域内的人员布局，避免在操作过程中出现人员拥挤或误入危险区域。

四、操作前的准备步骤

1.确认起重机停放位置，确保其平稳，支腿完全展开，与地面接触均匀。

2.检查起重机的倾斜角度，确保不超过规定的倾斜限制。

3.启动起重机，检查发动机运行是否正常，仪表显示是否准确。

4.进行液压系统预检，缓慢升起吊钩，检查液压系统有无异常声响或泄漏。

5.检查电气系统，确保所有开关、按钮和指示灯工作正常。

6.检查吊钩和吊索具是否正确挂载，确保吊钩对准吊装点，吊索具安全可靠。

7.进行一次模拟操作，测试起重机的起升、下降、行走和转向功能，确认操作灵活。

8.确认起重机操作室内的紧急设备，如灭火器、急救包等是否在位且可随时使用。

9.通知现场所有人员作业即将开始，确保所有人员处于安全位置，并了解紧急撤离路线。

10.最后，再次检查所有安全装置是否处于工作状态，如限位器、超载保护装置等。

五、起重机操作基本步骤

1.启动起重机，确认发动机运转平稳，仪表显示正常。

2.检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

3.打开操作室内的照明和通风设备，确保操作环境适宜。

4.检查吊钩和吊索具的状态，确保其完好无损，适合即将进行的吊装作业。

5.根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊钩和吊索具，并正确挂载。

6.调整起重机的支腿，确保其稳固地支撑起重机的重量。

7.慢慢升起吊钩，检查吊钩上升是否平稳，有无异常声响或振动。

8.将吊钩对准吊装点，确保吊钩位置准确，避免碰撞。

9.在吊装物品前，与地面工作人员进行沟通，确认吊装物品的位置和状态。

10.启动起重机，缓慢起吊物品，同时保持吊钩平稳上升，避免过快或过猛。

六、吊装过程中的安全监控

1.吊装过程中，操作人员应始终保持对起重机的监控，注意观察吊钩的升降速度和稳定性。

2.定期检查吊索具的受力情况，确保吊索具未发生扭曲、断裂或其他损坏。

3.监控吊装物品的移动轨迹，避免与周围物体发生碰撞，特别是高压电线、建筑物等。