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不锈钢表面缺陷
不锈钢冷轧板带产品的生产是钢铁产品中的精加工品，表面要求高，它生产工艺复杂，加工工序多，机组长，辊子多，产生缺陷的机会较多，产生缺陷的因素也较复杂。
01热轧原料缺陷02APL机组常见缺陷03CRM机组常见缺陷04CGL机组常见缺陷05SPM机组常见缺陷06STL机组常见缺陷目录
第一部分：热轧原料缺陷线形鳞状折叠山形鳞状折叠热轧滑移卷偏边裂边部毛刺边损云状花纹氧化皮残留氧化皮缺陷氧化皮咬入过酸洗狭缝板形不良
线形鳞状折叠特征：表面呈线形状剥落状态，有的被膜覆盖，有的未被膜覆盖，是凝固后的大型夹杂物在轧制后表现出的形态。产生原因：钢板坯中附有夹杂物，经热轧时加以延伸产生。产生工序：炼钢消除对策：1、加强来料AP（H）检查验收。2、把原料质量及时地通过采购人员反映给供应商。
山形鳞状折叠特征：钢卷表面象山形状剥落状态，无固定发生位置。产生原因：板坯附有夹杂物，热轧辊转动不良以及附有杂物而产生缺陷，经热轧时加以延伸产生。产生工序：炼钢、热轧消除对策：1、加强来料AP（H）检查验收。2、把原料质量及时地通过采购人员反映给供应商。
热轧滑移特征：热轧卷头部的接触滑移伤痕，表面呈短线状的伤痕。产生原因：卷取机卷取的带钢和卷筒强烈接触并在开始卷取时产生。消除对策：加强来料AP（H）检查验收。产生工序：热轧
卷偏特征：热轧钢卷卷取后卷形不良，呈塔形状。产生原因：1、热轧卷卷取时边部未对齐，产生了偏移；2、钢带有镰刀弯。产生工序：热轧、AP（H）消除对策：1、加强来料AP（H）检查验收。2、AP（H）生产时控制好卷取EPC。
边裂消除对策：产生工序：产生原因：特征：热轧带钢边部的裂缝，轧制时容易断带。热轧时边部延伸不良或在延伸过程中出现裂纹，中轧温度偏低，压下率偏大。热轧原料切边生产。
边部毛生工序：热轧特征：热轧卷边部的边丝、毛刺。产生原因：钢卷存在镰刀弯，边部与立辊强烈接触，造成边部边丝、毛刺。消除对策：打磨边部或切边。
边损特征：在钢卷边缘部弯起、嵌入、碰伤等发生的边缘部伤痕。产生原因：因碰撞、积压、跑偏在边部发生伤痕。产生工
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