钢的热处理(原理和工艺)第3版胡光立谢希文.pdfVIP

钢的热处理(原理和工艺)第3版胡光立谢希文.pdf

  1. 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

第二章钢的加幡变

2、奥氏体晶核优先在什么地方形成?为什么?

答奥氏体的形核球状珠光体中

优先在F/Fe3c界面形核

片状珠光体中优先在珠光体团的界面形核也在F/Fe3c片层界面形核奥氏体在F/Fe3C界面形核原因

(1)易获得形成A所需浓度起伏结构起伏和能量起伏

(2)在相界面形核使界面能和应变能的增加减少.

△G=-AGv+AGs+AGe

△Gv一体积自由能差,AGs一表面能,-Ge—弹性应变能

6、钢的等温及连续加热m图是怎样测定的,图中的各条曲线代表什么?

答等温TTA图

将小试样迅速加热到Ac1以上的不同温度,并在各温度下保持不同时间后迅速淬冷,然后通过金相法测定奥

氏体的转变量与时间的关系,将不同温度下奥氏体等温形成的进程综

合表示在一个图中,即为钢的等温TTA图.

四条曲线由左向右挨次表示奥氏体转化开始线,奥氏体转变完成爱,碳化物充全溶解线,奥氏体中碳浓度梯

度消失线.

连续加热TTA图

•,配合

将小试样采用不同加热速度加热到不同温度后迅速淬冷,然后观察其显微组织

TTA图.

膨胀试验结果确定奥氏体形成的道程并综合表示在一个图中,即为钢的连续加热

Acc加热时Fe3cII-A终了温度

Ac3力口热时aA终了温度

Ac1加热时PIA开始温度

13、怎样表示温度、时间、加热速度对奥氏体晶粒大小的影响?

答奥氏体晶粒度级别随加热温度和保温时间变化的情况可以表示在等温TTA图中

加热速度对奥氏体晶粒度的影响可以表示在连续加热时的TTA图中

随加热温度和保温时间的增加晶粒度越大

加热速度越快।f由于时间短,A晶粒来不及长大可获得细小的起始晶粒度补充

1、阐述加热转变A的形成腌,并能画出A等温形成动力学图(共析钢)?答形成条件△G=Ga-

Gp0

形成过程

形核对于球化体,A优先在与晶界相连的a/Fe3C界面形核定于片状PA优先在P团的界面上形核

长大:1)Fe原子自扩散完成晶格改组

2)C原子扩散促使A晶格向a、Fe3C相两侧推移并长大

Fe3C残留与溶解A/F界面的迁移速度A/Fe3C界面的迁移速度,当P中F彻底消失,Fe3c残留

Fe3CA

A均匀化刚形成A中,C浓度不均匀.C扩散,使A均匀化.

A等温形成动力学图(共析钢)见课本P22图2-16

2、用Fe-Fe3c相图说明受C在\中扩散所控制的A晶核的长大。

答①TI温度,A晶核在F/Fe3c界面形成,A晶核中C分布不均匀

②A中C发生扩散左侧升为C1,右侧降为C2

③有相图T1温度下,A/F,A/Fe3C两相共存保持平衡,分别保持

④为恢复平衡,左侧F变成A消耗C原子,使界面浓度降为C2;右侧,A溶解提供C原子,使界面浓度

升为C1。

相界面的平衡破坏又建立又破坏又建立A长大

Fe-Fe3C相图见课本P18图2-10

3

文档评论(0)

pengyou2017 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档