TCPIA《晶体硅双玻光伏组件封边打孔胶带》.docx

T/CPIAXXXX—20XX

ICS27.160FORMTEXT

CCSF12

团体标准

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晶体硅双玻光伏组件封边打孔胶带

Crystalsilicondouble-glassPVmoduleperforatededgesealingtape

（报批稿）

20XX-XX-XX发布

20XX-XX-XX实施

中国光伏行业协会???发布

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晶体硅双玻光伏组件封边打孔胶带

范围

本文件规定了晶体硅双玻光伏组件（简称“双玻光伏组件”）封边打孔胶带的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本文件适用于晶体硅双玻光伏组件用封边打孔胶带，钙钛矿、碲化镉等双玻组件可参照使用。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T7125-2014胶粘带厚度的试验方法

GB/T30776-2014胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法

GB/T32370-2015胶粘带长度或宽度的测定

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

封边打孔胶带perforatededgesealingtape

在聚酯（PET）基材上涂布压敏胶、局部位置开孔的一种胶带，用于双玻光伏组件前板玻璃和背板玻璃封边，示意图见图1。

图1封边打孔胶带平面示意图

要求

外观

封边打孔胶带表面应平整，无气泡、无起皱、柔软易贴服、开孔整齐。

规格与偏差

封边打孔胶带的尺寸要求见表1。

表1规格与偏差

序号

项目

单位

要求

1

厚度

μm

标称值±5

2

宽度

mm

标称值±1

3

孔距

mm

标称值±2

4

孔径

mm

标称值±0.2

性能要求

封边打孔胶带的性能要求见表2。

表2性能要求

序号

项目

单位

要求

1

拉伸强度

MPa

≥60

2

断裂伸长率

%

10～50

3

胶面与玻璃的剥离力

N

3～8

4

双玻层压件封边层压后效果

—

冷却后胶带无松脱，剥离时胶带无断裂、胶带残胶现象

试验方法

外观

对来料未处理过的胶带，在自然光或在光照度不低于800lux的光源下目测。

取样、预处理条件

取样

将供检的封边打孔胶带外层揭去三层～五层后作为样品。

预处理条件

所有样品应在温度为（23±5）℃、相对湿度为（50±10）%条件下保持至少1h。

厚度

仪器设备

精度为0.001mm的千分尺或测厚仪。

试验步骤

试验按下列步骤进行：

按照5.1的要求进行取样；

按照GB/T7125-2014中的方法测量厚度；

样品上测不同位置3个点，其中每2个点间距不少于50mm，记录数据并计算平均值。

宽度

仪器设备

精度为1mm的直尺、卷尺或最小取值0.05mm的游标卡尺。

试验步骤

试验按下列步骤进行：

沿样品纵向取0.3m～0.5m试样于松弛状态下放置20min以上；

按照GB/T32370-2015中的方法测量宽度；

记录不同位置数据结果取平均值。

孔距

仪器设备

精度为1mm的直尺、卷尺或最小取值0.05mm的游标卡尺。

试验步骤

试验按下列步骤进行：

沿样品纵向取0.3m～0.5m试样于松弛状态下放置20min以上；

分别沿纵向和横向测量不同孔距各3次，示意图见图2；

记录纵向和横向数据结果分别取平均值。

图2封边打孔胶带孔距/孔径测量示意图

孔径

仪器设备

精度为最小取值0.05mm的游标卡尺或带标度尺的放大镜。

试验步骤

沿样品纵向取0.3m～0.5m试样于松弛状态下放置20min后，针对孔径大于1mm的采用游标卡尺测量；针对孔径小于1mm采用带标尺的放大镜进行测量。随机测量不同孔径3次，记录数据结果取平均值。

拉伸强度和断裂伸长率

仪器设备

拉力试验机。

试验步骤及试验结果

将样品裁成长度约为200mm大小3条～5条（宽度为产品宽度）的试样下静置20min以上。按照GB/T30776-2014中的方法测量并计算拉伸强度和断裂伸长率，取平均值。

胶面与玻璃的剥离力

仪器设备

拉力试验机。

试验步骤

试验按下列步骤进行：

将样品裁成3条长度约300mm、宽度为产品宽度的胶带小样；

玻璃：使用与光伏组件同类型玻璃，玻璃尺寸至少长度150mm，宽度50mm，对空气面进行清洁；