挤压铝型材课程设计.docVIP

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题目:

铝合金型材挤压工艺及模具设计

设计基本内容:

设计一件实心型材制品和一件空心型材制品的工艺工艺过程及模具设计,包括挤压工艺参数,模具结构,制造工艺等要求

完成后应缴的资料:

课程设计说明书一份

实心型材模零件图

空心型材模上模零件图

空心型材模下模零件图

空心型材模装配图

设计完成期限:

2007年6

指导老师_______签发日期___________

教研室主任_______批准日期___________

课程设计评语:

成绩:

设计指导教师_________

_____年_____月____日

目录

一、绪论………4

二、总设计过程概论…………7

2.1挤压工艺流程………7

2.2挤压工艺条件………7

三、实心型材模设计…………9

3.1所要设计的实心型材制品…………9

3.2选坯和选设备………10

3.3挤压力的计算………11

3.4实心型材模具体结构设计…………12

3.5.实心模尺寸数据设计……………13

四、空心型材模设计…………18

4.1所要设计的制品………18

4.2选坯和选设备…………18

4.3挤压力的计算…………19

4.4模组及模子外形尺寸确定……………20

4.5组合模相关参数的确定………………20

4.6模子内形尺寸的确定…………………23

4.7模孔工作带长度hg的确定……………24

4.8模芯的设计……………24

单模，空心型材模采用分流组合模，挤压制品所有的材料是6063。由于其强度高，质量轻，加工性能好，在退火状态下，该合金有优良的耐蚀性及物理机械性能，是一种可以时效强化的AL-Mg-Si系合金，广泛应用于基础性建筑行业以及一些机械制造业。

其化学成分表示如下:

6063AL的成分:GB/T3190-1996：

表1:

牌号

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

其它元素

每种

总量

6063

0.2～0.6

≤0.35

0.10

0.10

0.45～0.9

0.10

0.10

0.10

0.05

0.15

6063机械性能:（《铝合金及应用》）

表3:

常用挤压工具钢及其机械性能：

钢号

成分（％）

试验温度

/MPa

/MPa

/%

/%

HB

热处理工艺

5CrMnMo

0.55C

1.51Mn

0.67Cr

0.26Mo

300

400

500

600

1150

1010

780

430

990

860

690

410

47

61

86

84

11.0

11.1

17.5

26.7

351

311

302

235

850

油淬600

回火

3Cr2W8V

0.30C

0.23Cr

8.65W

0.29V

300

400

500

600

1520

1430

1280

1373

1363

15

5.6

8.3

429

429

405

325

1100

在油中淬火，550

回火

4Cr5MoSiV1

0.37C

4.74Cr

1.25Mo

1.05Si

1.11V

0.29Mn

400

450

500

550

600

1360

1300

1200

1050

825

1230

1135

1025

855

710

49

52

56

58

67

6

7

9

12

10

1050

油淬第一次回火600

二.总设计过程概论

2.1挤压工艺流程:

铸锭加热→挤压→切压余→淬火→冷却→切头尾或（切定尺）→时效→表面处理→包装→出厂

2.2挤压工艺条件:

1）.铸锭的加热温度

6063铝的最高允许加热温度为550℃，下限温度为320

2）.挤压筒的加热温度

模具的成分多为合金钢，由于导热性差，为避免产生热应力，挤压前挤压筒要预热，为保证挤压制品的质量，并且具有良好的挤压效应，挤压筒温度可取400℃～450℃

3）.挤压温度

热挤压时，加热温度一般是合金熔点绝对温度的0.75～0.95倍，本设计挤压温度为450℃～500℃，挤压过程温度控制在470

4）.挤压速度

考虑金属与合金的可挤压性，制品质量要求及设备的能力限制，本设计