设备检修验收标准.pdfVIP

1.紧固件

1.1螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲或棱角严重

变形，螺纹无乱扣或扣。

1.2螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距。不得在螺母下面加多

余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

1.3同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部

位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置。使用花螺母时，开口销应

符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺

旋方向一致，接头应向内弯曲。

1.4螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺

栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。

1.5键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

2.轴和轴承

2.1轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。

2.2轴承磨损允许最大间隙不超过表3-1-1的规定：

轴承磨损允许最大间隙mm

轴径或滑动轴承圆锥滚动轴承

滚动轴承

轴承内径（顶间隙）调整值允许值

230-500.25

250—800.300.05—0.120.20

280-1200.350.06—0.140.25

n2n

2120-1800.40A0.07—0.170.30

180-2500.50

2.3轴承润滑良好，不漏油，转动灵活。无异响，滑动轴承温度不超过65y

滚动轴承温度不超过75。€：。

3.齿轮

3.1齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。

3.2点蚀坑面积不超过下列规定：

321点蚀区高度接近齿高的100%,

3.2.2点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%,

323点蚀区高度占齿高70%,长度占齿长的10%

3.3齿面出现的胶合区不超过齿高1/3、齿长1/2。

3.4齿厚磨损不超过下列规定：

3.4.1硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80%；

3.4.2软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15%；

3.4.3开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25%。

3.5齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定：

3.5.1圆柱齿轮，沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%；

3.5.2圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50%;

3.5.3弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30—50%;

354蜗轮，沿齿长不小于35%,沿齿高不小于50%；

355圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在

齿面的中部并偏向小端。

3.6齿轮的磨损、点蚀，胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查,

记录的有效期不超过规定的检修间隔期。

4.减速器

4.1箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。

4.2运转平稳，无异响。

4.3油脂清洁，油量合适，润滑油面约为大齿轮直径约1/3,轴承润滑脂占

油腔1/2—1/3o

5.联轴器

5.1联轴器的端面间隙和同轴度应符合表3-1-2的规定：

5.2齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%,键和螺栓不松动。

5.3弹性联轴器的弹性圈外径磨

联轴器端面间隙和同轴度mm