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防静电服执行标准
在众多特殊工作环境中,如石油化工、半导体制造、医疗设备生产等领域,静电的存在犹如一颗随时
可能引爆的
“隐形炸弹”,对设备正常运行和人员安全构成严重威胁。为有效化解这一潜在风险,防
静电服应运而生,其执行标准对于保障防护效果至关重要。当前,我国防静电服执行的是
GB
12014
-
2019《防护服装
防静电服》这一国家强制标准,该标准全面且细致地对防静电服的各项关键指标予以
规范,为生产、检验以及使用环节提供了坚实可靠的依据
。
一、适用范围
GB
12014
-
2019
标准明确规定,其适用于那些极有可能因静电问题而引发电击、火灾以及爆炸等重大
危险的场所所穿着的防静电服
。然而,需要特别指出的是,该标准并不涵盖无纺布类防静电服以及用
于抗电源电压用途的防静电服。这是因为无纺布类防静电服的材质特性与标准所规定的常规面料存在
差异,而抗电源电压用防静电服的功能需求和技术指标也与防静电机理截然不同,所以需另行制定相
应标准规范
。
二、技术要求
(一)面料要求
1.外观质量:面料必须确保无破损、无斑点、无污物,且不存在任何可能影响其防静电性能以及其他面
料性能的缺陷。这是保证防静电服基础质量和防护效果的前提条件
。
2.机织物面料理化性能:
•甲醛含量:必须严格控制在安全范围内,避免对穿着者的身体健康造成损害,符合相关的国家纺
织品安全标准
。
•pH值:应维持在适宜人体皮肤接触的区间,防止因
pH
值过高或过低而对皮肤产生刺激,引发不
适甚至皮肤疾病
。
•可分解致癌芳香胺染料:绝对禁止使用此类染料,以杜绝潜在的致癌风险,保障穿着者的生命健
康
。
•异味:面料不应散发任何异常气味,确保穿着环境的舒适与健康
。
•尺寸变化率:在经过水洗等处理后,尺寸变化率需符合标准规定的具体指数,保证服装在多次洗
涤后仍能保持合适的穿着尺寸,不影响正常使用
。
•透气率:具备良好的透气性能,使穿着者在工作过程中能够保持身体干爽舒适,不至于因闷热而
影响工作效率和身体健康
。
•耐洗色牢度、耐干摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗渍色牢度:均需达到标准要求,确保服装在长
期使用、洗涤、日常摩擦以及光照、汗渍等不同环境因素作用下,颜色稳定,不褪色、不串色,
维持服装的美观度和标识辨识度
。
•断裂强度、撕破强力:达到规定数值,保证面料在日常穿着和工作活动中,不易出现破损、撕裂
等情况,具备足够的耐用性
。
•点对点电阻:满足特定的电阻范围要求,这是衡量面料防静电性能的关键指标之一,通过控制
阻值,确保静电能够及时有效地消散,避免静电积聚
。
3.针织物面料理化性能:
•甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味:与机织物面料要求一致,同样需严格符合相关
安全和健康标准
。
•松弛尺寸变化率:针织物在经过松弛处理后,尺寸变化应符合标准规定,保证服装的尺寸稳定性
。
•耐洗色牢度、耐干摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗渍色牢度:达到相应标准,维持颜色稳定性
。
•涨破强力:具备足够的强度,防止在穿着过程中因身体活动或外力作用而导致面料涨破
。
•起球:控制起球程度,避免因起球影响服装的外观和穿着舒适度
。
4.尺寸变化率:无论是机织物还是针织物面料制作的服装,水洗后的尺寸变化率都必须符合标准中明确
规定的测试标准指数,以保证服装的合身性和使用耐久性
。
(二)服装防静电性能要求
1.若使用条纹或网格状导电纤维或导电长丝来实现防静电性能,那么导电材料的间距以及带荷量必
须严格符合标准内规定的测试标准指数。合理的导电材料间距能够确保静电传导路径的有效性,而控
制带荷量则直接关系到防静电服能否有效防止静电危害
。
2.对于作为接地措施使用的,或具有接地功能的防静电服,在按照规定的方法进行洗涤和调湿后,服装
点对点电阻应符合标准内相应的测试标准指数。这确保了即使在经过多次洗涤等使用过程后,防静
服的接地功能和防静电性能依然可靠
。
(三)结构要求
1.服装上一般不得使用金属附件,若必须使用金属钮扣、拉链等金属部件时,应采取严格措施,保证在
穿着时金属附件不直接外露。这是因为金属具有良好的导电性,若直接外露,可能会引发静电放电,
增加危险系数
。
2.
服装应尽可能全部使用防静电织物,原则上不使用衬里
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