QBYV 32-2024 阀门装配检验规程.pdf

ICS23.060.01

J16

Q/BYV32—2024

Q/BYV

保一集团有限公司企业标准

Q/BYV32—2024

阀门装配检验规程

Valveassemblyinspectionspecification

2024-07-17发布2024-08-16实施

保一集团有限公司发布I

Q/BYV30—2024

目次

前言III

1目的4

2范围4

3规范性引用文件4

4检验要求5

4.1通用检测5

4.2专项检测5-6

5标识7

II

Q/BYV32—2024

前言

本文件按照GB/T1.1-2020给出的规则起草和编写。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由保一集团有限公司提出。

本文件由保一集团有限公司标准化管理委员会归口。

本文件起草单位：保一集团有限公司。

本文件主起草人：徐海琳、张晓忠、李小泽、刘杰、江坤明。

本文件为首次发布。

本文件由保一集团有限公司标准化管理委员会负责解释。

III

Q/BYV30—2024

阀门装配检验规程

1目的

为保证阀门产品整机性能和质量符合技术标准、规范、设计图纸和客户采购要求，确保交付的产

品能实现产品的功能价值和质量目标特征，特制定本阀门装配检验规程。

2范围

本文件规定了本公司阀门装配过程的质量控制和检验要求。

3规范性引用文件

GB/T12224钢制阀门一般要求

GB/T12234石油、天然气用螺柱连接阀盖的钢制闸阀

GB/T12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀

GB/T12236石油、石化及相关工业用钢制旋启式止回阀

GB/T12237石油、石化及相关工业用钢制球阀

GB/T12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀

GB/T19672管线阀门技术条件

GB/T22130钢制旋塞阀

JB/T8527金属密封蝶阀

4检验要求

4.1通用检测

4.1.1总装前装配工应按GB/T12224建立并录入每台阀门的承压件、控压件、启闭件的炉号、编号或

批号数据表，并编制产品出厂编号，填写成品装配单(装配单信息包括主要材料、产品标准、检验标准、

装配人员、装配日期等信息),确认产品出厂编号与阀门零部件炉号、批号等准确对应。检查确认阀门成

品出厂编号是否唯一。

4.1.2总装前检验员应对各待装零部件外观质量、零件清洁度等进行检查，外观明显有结痂、缺肉、砂

眼、尺寸不规则、油污、毛刺、焊疤、磨痕等缺陷，应限定返修，复检合格后才能投入装配。

4.1.3装配时对装配尺寸链复检校核，特别是如阀座扣上球的尺寸、闸阀阀体开档尺寸及与导向筋对

称度、闸板开档尺寸、旋塞阀锥体尺寸与流道的匹配等，装配工应协助配合检验。尺寸链检查可以不作

记录。

4.1.4阀门装配后中部法兰的检测，体盖法兰应吻合，边缘凸出的明显的应返工处理。