《电缆线生产用牵引设备》征求意见稿.docx

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电缆线生产用牵引设备

1范围

本文件规定了电缆线生产用牵引设备的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于电缆线生产用牵引设备的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T321优先数和优先数系

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2900.40电工名词术语电线电缆专用设备

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T4728.1—2018电气简图用图形符号第1部分：一般要求

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB11291.1工业环境用机器人安全要求第1部分：机器人

GB11291.2机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2部分：机器人系统与集成GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3—2023电磁兼容试验和测量技术第3部分：射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T17626.6—2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.8—2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

JB/T7601运行中变压器油、汽轮机油水分测走法(气相色谱法)

3术语和定义

GB/T2900.40界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1牵引设备应按经过规定程序审查批准的图样和技术文件制造。

4.2牵引设备的基本技术参数和主要尺寸应符合GB/T321的规定，宜按优先数或优先数系取值。

4.3牵引设备的加工质量应符合JB/T7601的规定。自制零、部件应按规定检验合格后方可用于装配；外购件、外协件应有制造厂的产品质量检验合格证明，并按规定验收后方可用于装配。

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4.4牵引设备的设计应遵循通用化、标准化原则，提高可通用互换的零、部件或元件的比例。

5技术要求

5.1外观

5.1.1加工表面不应有锈蚀、磕碰、划痕等有损质量的缺陷。

5.1.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质量的缺陷。

5.1.3镀件镀层应细致、均匀；不应出现剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。

5.1.4涂漆件的涂层应平整，颜色、光泽应均匀一致；外观应清洁，无明显凸出颗粒和黏附物，不应有明显的凹凸不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及失光等缺陷。

5.1.5焊缝应牢固、均匀；连续焊缝不应出现间断、烧穿、裂纹等缺陷。

5.1.6管路布置应整齐有序、固定牢靠；管路不应产生扭曲、折叠等现象。

5.2尺寸偏差

实际尺寸应与标示尺寸相符，允许偏差为±5％。机械加工零件尺寸公差应符合加工文件要求未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804—2000中规定的m级（中等级）公差要求。

5.3装配质量

牵引设备零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠。活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落现象，紧固件不应有锤伤、锈蚀，应紧固无松动，位置均匀。

5.4噪声

额定工况下，工作噪声不应超过80dB（A）。

5.5性能要求

5.5.1牵引速度

5.5.1.1牵引设备应能在规定的牵引速度范围内稳定运行，牵引速度误差应不超过额定牵引速度的±3％。

5.5.1.2对于有多档牵引速度的设备，各档速度之间的切换应平稳、可靠，切换过程中速度波动范围应不超过切换后档位额定速度的±5％。

5.5.2牵引力

5.5.2.1牵引设备应能提供满足电缆线生产工艺要求的牵引力，在额定牵引力下，设备应能连续稳定运行8h以上。

5.5.2.2牵引力的调节应灵活、准确，调节范围应能覆盖电缆线生产过程中（0～50）kN的牵引力变化范围，调节精度不低于±2％。

5.5.3张力控制

5.5.3.