几种生产模式的区别.pptxVIP

生产营运的区别培训目标说明不同的生产类型及其特点。2)了解企业生产组织方式的衍变过程。3)掌握流水生产方式的基本原理。4)了解多品种小批量生产方式的几种主要模式。5)了解柔性生产方式的特点。6）掌握生产集成的类型、特点。撰于：2010年12月（重庆）张山

关键词关键词生产类型(productiontype)单件生产(pieceproduction)成批生产(bulkproduction)大量生产(productionrunquantity)成组技术(grouptechnology)准时化生产(justintime)奥匹兹(OPITZ)编码系统柔性制造系统((flexiblemanufacturingsystem)柔性装配系统(flexibleassemblysystem)

1生产运作组织过程核心能力生产类型营销策略生产组织供货选择产品类型供应链

2生产类型生产类型是生产系统结构类型的简称，是产品的品种、产量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。生产类型生产系统结构生产管理决策劳动制度、岗位设置、生产计划、工艺纪律、质量管理、设备操作维护规程、安全规程、生产集成决策等。工艺流程、厂房布置、车间职能划分、设备配置、工作标准等。受行业、产品类型的影响较大

连续性生产和离散性生产备货型生产和订货型生产大量生产、成批生产和单件生产企业生产类型

2.1连续性生产和离散性生产根据生产对象在生产过程中运动的连续程度，可以把企业分为连续性生产和离散性生产。在连续性生产过程中，物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，生产流程具有连续性的特点和要求，故又称为流程式生产。另一类产品是由离散的零部件装配而成，零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节，物料运动呈离散状态，因此将其称为离散性生产。因为这类产品都是先加工出零件，再将零件装配成产品，所以又将其称为加工-装配式生产。下表1：连续性生产与离散性生产特征

特征连续性生产离散性生产用户数量产品品种数产品差别自动化作业设备布置的性质设备布置的柔性生产能力扩充能力的周期对设备可靠性要求维修的性质原材料品种数能源消耗在制品库存副产品较少较少有较多标准产品较易实现流水式生产较低可明确规定较长高局部检修多，停产大修少较少较高较低较多较多较多有较多用户要求的产品较难实现批量或流水生产较高模糊的较短较低多数为局部修理较多较低较高较少

连续性生产离散性生产生产过程自动化生产管理自动化物流自动化生产管理的特点与技术手段比较柔性自动化物流自动化强调协作库存管理

根据用户对产品的需求特性，可把生产方式分为备货型生产(Make—to—Stock，简称MTS)和订货型生产(Make—to—Order，简称MTO)。01备货型生产——企业根据市场需求(现实需求和潜在需求)，有计划地进行产品开发和生产，生产出的产品不断补充成品库存，通过库存随时满足用户的需求。02订货型生产——企业根据用户订单组织产品的设计和生产，企业根据用户在产品结构及性能等方面的要求以合同的方式确定产品的品种、性能、数量及交货期来组织生产。032.2备货型生产和订货型生产

项目MTSMTO产品标准产品按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期不重要，由成品库随时供货很重要，订货时决定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员多种操作技能人员表2备货型生产与订货型生产主要区别

2.3大量生产、成批生产和单件生产根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程度，可以把生产方式分为大量生产、单件生产和成批生产类型。大量生产——重复性生产，产品品种单一、产量大，生产重复程度高。成批生产——“成批轮番生产”，产品品种较多，各种产品，在计划期内成批轮番生产。单件生产——产品品种繁多，每种产品数量很少，生产重复程度很低。产品专用件很多，