工地试验室岗位职责、管理制度、仪器操作规程.pdfVIP

FBT-8型自动比表面积测定仪

1.水泥标准试样和待测水泥试样的制备：

①水泥试样，应选通过0.90的方孔筛，再在110±5℃下烘

干，冷却至室温。

②讲试样倒入100l的密封瓶内用力摇用2in,将结块成团

的试样震碎，使试样松散，静置2in后，打开瓶盖，轻轻搅拌,

使在松散过程中沉淀到表面的细粉分布道整个试样中去。

③测定试用量，校正试验用的标准试样重量和测定水泥的重

量，应达到制备的试料层中空隙率为0.500±0.005计算式为：W二

Pvl（-£）式中：W需要的试用量（g）

尸试样密度（g/c）

V试料层体积

£试料层空隙率注（）

注：空隙率是试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，一般水

泥采用0.500±0.003。如有些粉料按上式算出的试样量在圆筒的

有效体积中容纳不下，或经捣实后，未能充满圆筒的有效体积，

则允许适当的改变空隙率。

试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，带记号的一

面向下，用推杆把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取水泥

精（确至0.001克），倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平

坦，再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器均匀捣实试

料直至捣器的支持环仅仅接触圆筒顶边。旋转二周，慢慢取出捣

器，制备试样，应将透气圆筒插在筒座上进行操作。穿孔板上的

滤纸，应与圆筒内径相同，边缘光滑的圆片，每次测定需用新的

滤纸，采用中密（中速定量滤纸）。

2.仪器操作：

①加水:接通电源，按复位键，仪器显示LL_,并闪烁，往U

形管中加水，待水位慢慢的快接近最下面的光电开关时，在U形

管右边放入浮球，当浮球接近最下面的光点开关时，改用滴管加

水，当仪器显示温度时（如20℃）,表示水位已够。

②仪器的漏气检查，进行试验前，必须检查仪器是否漏气，

检查的方法是，用胶皮塞塞紧筒口胶（塞与玻管需用凡士林密

封），按测定按钮0.5秒，显示器cd_,然后连接按确认按钮直到

气泵抽气，气泵停止后，用手表计时，在5分钟之内液面如未明

显下降，显示仍然显示cd_,就证明仪器并未漏气；否则必须找

出漏气处用活塞油脂（如凡士林）加以密封。

③气泵速度调整：如果电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝

刀调整仪器后背面圆孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增

大。

3.注意事项：

①试验前进行漏气检查，发现漏气处理完毕后进行试验。

②当环境温度低于或高于34℃时，仪器将会报警，并且显示

板内闪烁HL8和HH34o

③不要将仪器放在光线直射的地方。

④如果电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后背面孔

内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。

⑤仪器有较大搬动时或更换水泥品种时必须重新标定仪器。

⑥测定时玻管内的水位必须重新标定仪器。水位的变化将导致

结果很大的误差（如增加1滴水，比表面积将增加3-4）,因此做

完试验后，可用胶塞将将玻管密封，防止水分蒸发，以保证本

仪器的准确性。

⑦如果你测试的结果重复性不好，请你检查玻管是否有裂痕或

漏气，然后重新标定仪器。

水泥胶砂振实台操作规程

1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分

是否正常。

2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用

一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一

层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部,

沿每一个模槽回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二

层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上

取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,

然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超

过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体

表面抹平。

3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套

放于原位，以免台面受力而影