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化工设计中疏水阀、安全阀与减压阀等特别阀门的选用说明
在流体管道系统中,阀门是掌握元件,其主要功能为启闭、节流、调整流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调整和排泄压力等。阀门种类多、品种简单,其中常用的阀门有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀等,特别阀门有疏水阀、安全阀及减压阀等。随着石油化工工业的快速进展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较简单苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦消灭故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。选择适宜的阀门至关重要,特别阀门的选择在管路设计中尤为重要。
安全阀及其选型方法
安全阀是一种安全保护用自动阀门,牵涉到人身安全。它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出肯定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力降低到规定值时,阀门准时关闭,从而保护设备或管路的安全运行。安全阀在最不利的因素下设计考虑。以下状况可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成设备或管道超过设计压力而发生爆炸事故,应设置安全阀(或实行其它安全措施):
容积式泵和压缩机的出口管路;
在两端有可能关闭,而导致升压的液化烃管管道上;
可燃气体和可燃液体受热膨胀可能超过设计压力的管道;设计压力小于压力来源处的压力容器及管道;
凝气透平机的蒸汽出口管道;
全部的压力容器都需要设置泄压设施。
安全阀的分类安全阀按不同方法的分类如下:①按其整体构造及加载机构的不同可分为杠杆重锤式(通常用于较低压力,一般安装在设备上)、弹黄式和掌握式;②按阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为微启式、中启式和全启式安全阀;③按气体排放的方式可分为全封闭式、半封闭式和放开式;④按有无背压平衡机构分为背压平衡式和常规式;⑤按作用原理分为直接作用式和非直接作用式(包括先导式和带动力关心装置的)。1.2安全阀选型说明安全阀的形式和种类较多,对不同的场合,宜选用以下形式的安全阀:①排放气体或蒸汽时,选用全启式安全阀;②排放液体时,一般选用微启式安全阀;③排放水蒸汽或空气时,可选用带扳手的安全阀;④对设定压力大于3MPa、温度超过235℃的气体用安全阀,则应选用带散热片的安全阀,以防止泄放介质直接冲蚀弹簧;⑤一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式;⑥排放有剧毒、强腐蚀、极度危急的介质,应选用波浪管安全阀;⑦高背压的场合,宜选用背压平衡式或导阀掌握式安全阀。
疏水阀及其选型方法
疏水阀是自动排解加热设备或蒸汽管道中的蒸汽分散水及空气等不凝气体,同时不泄漏蒸汽的一种装置。由于疏水阀具有阻汽排水的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。2.1疏水阀的分类疏水阀的品种很多,各有不同的性能。疏水阀要能“识
别”蒸汽和分散水,才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和分散水基于三个原理:密度差、温度差和相变。依据三个原理制造出三种类型的疏水阀:机械型、热静力型、热动力型。①机械型疏水阀也称浮子型疏水阀,是利用分散水与蒸汽的密度差,通过分散水液位的变化,使浮子(球状或桶状)升降带动阀瓣开启或关闭,到达阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备内不存水,能使加热设备到达最佳换热效率。机械型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等;②热静力型疏水阀是利用蒸汽和分散水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度较大,一般过冷度为15度到40度,它能利用分散水中的一局部显热,阀前始终存有高温分散水,无蒸汽泄漏,节能效果显著。热静力型疏水阀有波浪管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式;③热动力型疏水阀是依据相变原理,靠蒸汽和分散水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,因此蒸汽铺张较大。热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。2.2疏水阀选型说明蒸汽在输送、汽水分别、加热、枯燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺过程中,为保证各种设备工艺所需的温度热量,准时排出分散水阻挡蒸汽泄漏,必需安装疏水阀。对于疏水阀的选型,要求灵敏度高,准确无误地阻汽排水,不泄漏蒸汽,能提高蒸汽利用率,工作性能牢靠,背压度高、使用寿命长、修理便利等条件。蒸汽疏水阀的选用原则:①假设要求设备有最快的加热速度,加热温度掌握严,且保持在加热设备中不能
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