一 焊接基础知识_20230802100920.pdfVIP

压力容器焊接

（焊接基础知识）

一、焊接基础知识

（一）常用焊接方法

1、焊条电弧焊（手工电弧焊）（SMAW）

l设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接，可以焊接各

种材料，应用十分广泛；

l生产效率低，劳动强度大；

l对焊工的技术水平及操作要求较高。

（一）常用焊接方法

2、埋弧自动焊（SAW）

l生产率比手工电弧焊高5～10倍，节省焊材，自动操作使焊接规范

参数稳定，焊缝成分均匀，外型光滑美观，因而焊接质量良好、稳

定；

l设备比较复杂昂贵；

l由于电弧不可见，因而对接头加工与装配要求严格；未熔合。

l焊接位置受到一定限制，一般在平焊位置焊接。

（一）常用焊接方法

3、氩弧焊

lGTAW（TIG）

l手工，自动；

l适于焊接各种钢材、有色金属及合金，焊接质量优良；便于实现

全位置自动化焊接；

l热量集中，熔池较小，工件焊接变形较小；电弧稳定，飞溅小，

成形美观，适于双面成形。

l氩气成本较昂贵，氩弧焊的设备和控制系统比较复杂；

l钨极氩弧焊的生产效率较低。

（一）常用焊接方法

4、熔化极气体保护焊（GMAW、药芯焊丝FCAW）

lCO2气体，混合气体（富氩）

l成本低，效率高，质量好，操作性能好；

l控制或操作不当时，容易产生气孔、未熔合。

（二）焊接材料

包括：焊条，焊丝，焊剂，保护气体，焊剂垫

1、标准

uGB/T5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》

uGB/T5118—2012《热强钢焊条》

uGB/T983—2012《不锈钢焊条》

uGB/T984—2001《堆焊焊条》

uGB/T32533—2016《高强钢焊条》

uGB/T8110—2020《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实芯焊丝》

uGB/T39280—2020《钨极惰性气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》

uGB/T39279—2020《气体保护电弧焊用热强钢实芯焊丝》

uGB/T10045—2018《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》

uGB/T17493—2018《热强钢药芯焊丝》

uGB/T5293—2018《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂

组合分类要求》

uGB/T12470—2018《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要

求》

uGB/T17854—2018《埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求》

uGB/T4842—2017《氩》

uNB/T47018.1~.7《承压设备用焊接材料订货技术条件》

2、GB/T5117和GB/T5118

lGB/T5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》

u包括碳钢焊条、耐候钢焊条、低温钢焊条、高强钢焊条

lGB/T5118—2012《热强钢焊条》

u碳钼钢焊条和铬钼钢焊条

GB/T5117的焊条型号示例

lE4303

uE—表示焊条；

u43—熔敷金属抗拉强度最小值为430MPa；

u03—药皮类型为钛型，适用于全位置焊接，采用交流或直流

lE5515–N5PUH10

uE—表示焊条；

u55—熔敷金属抗拉强度最小值为550MPa；

u15—药皮类型为碱性，适用于全位置焊接，采用直流反接；

uN5—熔敷金属化学成分分类代号；

uP—焊后状态代号，此处表示热处理状态；

uU—为可选附加代号，表示在规定温度下冲击功47J以上；

uH10—可选附加代号，表示熔敷金属扩散氢含量不大于

10mL/100g。

熔敷金属抗拉强度代号

抗拉强度代号