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工厂交通设备管理制度

一、总则

1.目的

为加强工厂交通设备的管理，确保交通设备的安全运行，保障员工的生命安全和工厂的正常生产秩序，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于工厂内所有交通设备，包括但不限于厂内机动车辆（叉车、牵引车、电瓶车等）、交通标识、道路设施等。

3.管理原则

遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保交通设备的安全使用和管理。

二、交通设备采购与验收

1.采购计划

各部门根据生产经营需要，提前制定交通设备采购计划，明确设备的规格、型号、数量等要求，报设备管理部门审核。

2.供应商选择

设备管理部门负责对供应商进行评估和选择，优先选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。

3.采购合同

采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。

4.验收标准

交通设备到货后，设备管理部门组织相关人员按照合同要求和国家相关标准进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、性能、质量证明文件等。

5.验收记录

验收合格后，验收人员填写验收记录，签字确认。验收记录应包括设备名称、型号、规格、数量、供应商、验收日期、验收情况等内容。

三、交通设备登记与档案管理

1.设备登记

设备管理部门对新购置的交通设备进行登记，建立设备台账。设备台账应包括设备名称、型号、规格、购置日期、使用部门、使用人、维修记录等信息。

2.档案管理

设备管理部门负责建立交通设备档案，档案内容包括设备的采购合同、验收记录、使用说明书、维修保养记录、事故记录等。设备档案应妥善保管，便于查阅和管理。

3.标识管理

设备管理部门对交通设备进行标识管理，在设备上粘贴明显的标识，注明设备名称、型号、规格、使用部门、使用人等信息。标识应清晰、牢固，易于识别。

四、交通设备使用与操作

1.使用前检查

使用人员在使用交通设备前，应进行认真检查，确保设备的性能良好、安全装置齐全有效。检查内容包括设备的外观、轮胎、刹车、灯光、喇叭、警示标志等。

2.操作规范

使用人员应严格按照交通设备的操作规程进行操作，不得违规操作。操作时应集中注意力，注意观察周围环境，确保安全行驶。

3.驾驶资格

驾驶厂内机动车辆的人员必须取得相应的驾驶证，并经过厂内交通安全培训，考试合格后方可上岗操作。严禁无证驾驶和酒后驾驶。

4.载人规定

厂内机动车辆严禁超载、超速行驶，严禁载人。特殊情况下需要载人的，必须经设备管理部门批准，并采取相应的安全措施。

5.定期保养

使用部门应按照设备的使用说明书要求，定期对交通设备进行保养，确保设备的性能良好。保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。

6.故障维修

交通设备出现故障时，使用人员应立即停止使用，并报告设备管理部门。设备管理部门应及时组织维修人员进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。

五、交通设备安全检查与隐患排查

1.日常检查

使用人员每天在使用交通设备前，应进行日常检查，确保设备的安全运行。设备管理部门应定期对交通设备进行抽查，检查使用人员的日常检查情况。

2.定期检查

设备管理部门应定期组织对交通设备进行全面检查，检查内容包括设备的性能、安全装置、运行状况等。定期检查应制定详细的检查计划，明确检查人员、检查时间、检查内容等。

3.专项检查

针对特殊时期、特殊设备、特殊作业等情况，设备管理部门应组织专项检查，确保交通设备的安全运行。专项检查应根据实际情况制定专项检查方案，明确检查重点和检查方法。

4.隐患排查与治理

在交通设备检查过程中，发现安全隐患时，检查人员应立即填写隐患排查记录，提出整改意见。设备管理部门应及时组织相关人员对隐患进行分析评估，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。

六、交通设备事故管理

1.事故报告

交通设备发生事故后，事故现场人员应立即报告本部门负责人和设备管理部门。部门负责人应在第一时间报告工厂安全管理部门，并保护好事故现场。

2.事故调查

安全管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员对事故进行调查。事故调查应查明事故原因、经过、人员伤亡情况、经济损失等，分析事故责任，提出处理意见。

3.事故处理

根据事故调查结果，工厂应按照相关规定对事故责任人进行处理。对事故造成的损失，应进行评估和赔偿。同时，应组织相关人员对事故进行分析总结，制定防范措施，防止类似事故再次发生。

4.事故统计与分析

设备管理部门应建立交通设备事故统计台账，对事