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库存地板仓库管理制度

总则

1.目的

为加强公司库存地板仓库的管理，确保地板库存的安全、完整，提高库存周转率，保障公司生产经营的顺利进行，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司库存地板仓库的所有管理人员、保管人员及相关出入库作业人员。

3.职责分工

仓库主管

全面负责库存地板仓库的日常管理工作，包括人员管理、库存管理、安全管理等。

制定和执行仓库工作计划，确保仓库工作有序进行。

定期向上级汇报仓库工作情况，提出改进建议。

保管人员

负责地板的验收入库、存储保管、出库发放等具体操作。

对库存地板进行定期盘点，确保账实相符。

维护仓库的环境卫生，保证仓库整洁。

出入库作业人员

按照规定的流程和要求进行地板的出入库作业。

协助保管人员做好库存管理工作，确保作业准确无误。

仓库规划与布局

1.仓库分区

根据地板的种类、规格、型号等进行分区存放，标识清晰。

划分合格品区、不合格品区、待检区、发货区等不同功能区域。

2.存储方式

采用货架存储与堆垛存储相结合的方式，提高仓库空间利用率。

对于不同规格和重量的地板，选择合适的存储设备和方式，确保存储安全。

3.通道设置

合理规划仓库内的通道，确保货物搬运和人员通行顺畅。

主通道宽度不小于[X]米，副通道宽度不小于[X]米。

入库管理

1.到货通知

采购部门在地板采购合同签订后，及时将到货日期、数量、规格等信息通知仓库主管。

仓库主管根据到货信息，提前做好收货准备工作，包括安排人员、清理场地、准备验收工具等。

2.验收标准

依据采购合同和相关质量标准，对到货地板的数量、规格、型号、外观质量等进行验收。

检查地板的包装是否完好，有无破损、变形等情况。

对地板的质量进行抽检，如有不合格产品，及时与供应商沟通处理。

3.验收流程

到货后，保管人员首先核对送货单与采购合同是否一致。

按照验收标准对地板进行逐批验收，填写验收记录，记录内容包括到货日期、供应商名称、产品名称、规格型号、数量、验收情况等。

验收合格的地板，在送货单上签字确认，并办理入库手续；验收不合格的地板，填写不合格报告，注明不合格原因，及时通知采购部门与供应商协商处理。

4.入库手续

保管人员根据验收结果，将合格的地板办理入库手续，录入库存管理系统。

按照仓库分区规划，将地板存放到指定位置，并做好标识。

建立库存台账，详细记录地板的入库日期、供应商、规格型号、数量、存放位置等信息。

库存管理

1.存储要求

地板应分类存放，遵循先进先出的原则，避免长期积压。

对于易受潮、易变形的地板，应采取防潮、防虫、防火等防护措施。

定期检查库存地板的质量状况，发现问题及时处理。

2.盘点管理

仓库实行定期盘点制度，每月进行一次小盘点，每季度进行一次大盘点。

盘点前，仓库主管制定盘点计划，明确盘点范围、时间、人员分工等。

盘点过程中，保管人员认真核对库存实物与库存台账，如实记录盘点结果。

盘点结束后，编制盘点报告，对盘盈、盘亏情况进行分析说明，提出处理意见。

对于盘盈、盘亏的地板，查明原因，按照规定的审批程序进行处理，并调整库存台账和库存管理系统数据。

3.库存安全

加强仓库的安全管理，配备必要的消防器材和安全设施，确保仓库安全。

严禁在仓库内吸烟、使用明火，严禁私拉乱接电线。

做好仓库的防盗工作，门窗应安装防护设施，仓库钥匙应由专人保管。

定期对仓库进行安全检查，及时消除安全隐患。

出库管理

1.领料申请

生产部门根据生产计划，提前填写领料申请表，注明所需地板的规格型号、数量、用途等信息。

领料申请表经部门负责人审核签字后，提交给仓库主管。

2.审批发放

仓库主管接到领料申请表后，进行审批。审批通过后，通知保管人员按照申请表发放地板。

保管人员根据审批后的领料申请表，核对库存情况，确保有足够的库存可供发放。

按照先进先出的原则，从指定位置取出地板，进行数量核对后，发放给领料人员，并办理出库手续。

在库存管理系统中录入出库信息，更新库存台账。

3.发货流程

对于需要发货的订单，销售部门提前通知仓库主管发货时间、数量、目的地等信息。

仓库主管安排发货人员进行备货，备货完成后，填写发货清单，注明订单号、产品名称、规格型号、数量、发货日期、收货地址等信息。

发货人员按照发货清单进行包装、装车，并办理货物交接手续。

将发货清单副本交仓库主管存档，同时在库存管理系统中记录发货情况，减少库存数量。

库存损耗管理

1.损耗界定

明确库存地板在存储、搬运、出入库