SPC讲解培训资料6.PPTVIP

NO3:直方圖常見形態分析。一般型：一般出現的常態分配。二山型：直方圖有二個山峰時，不同批群體混合在一起，形成的分配。離島型：材料等一部分混入不同批之數據時而形成的分配。峭壁型：因有超出規格之數據，而將其部分選別剔除時，形成的分配。問題討論梳齒型：測量技術不夠或繪制直方圖時分組太多，形成的分配。問題討論敬請批評指教（1）每一個零件各不相同，但它們形成了一定的模式，如果是穩定的，可以描述為一個分布（2）分布可以通過以下幾個方面予以描述位置分布寬度形狀數據分布（3）如果沒有特殊原因起作用，制程是穩定的（處於管制界限之內）所有的變異是由普通原因引起的。一個穩定的制程具有一個可預見的分布（4）如果有特殊原因起作用，制程則是不穩定的（處於管制界限之外）所有的變異是由特殊原因和普通原因共同引起的。（5）制程改善過程描述a.消除普通原因因普通原因所造成的變異太大，在管制狀態之內但沒有能力符合規格。普通原因所造成的變異已減少，在管制狀態之內且有能力符合規格。b.持續改善制程能力Cpk=0.5Cpk=0.8Cpk=1.0Cpk=1.3Cpk=2.0(1)計量值分析直方圖分析制程能力分析(2)計數值分析柏拉圖分析推移圖分析(3)產品類別分析產品類別批退率分析不良原因分析注：資料分析QC-7TOOLS查檢表Checksheets柏拉圖Pareto特性要因圖CauseEffect管制圖ControlChart直方圖Histogram流程圖FlowChart散佈圖ScatterChart數據統計分析局部措施通常用來削除變差的特殊原因通常由輿過程直接相關的人員實施通常可以糾正大約15%的過程問題系统改善通常必須要改善造成變異的共同原因經常需要管理階層的努力輿對策大约有85%的問題是屬於此類系統改善局部對策和系統改善1).分析制程本制程作些什麼？會出現什麼錯誤？達到統計管制豬狀態改善制程能力2).維護制程監測制程性能偵測變異的特殊原因並采取行動3).改善制程改變制程，了解由於普通原因而產生的變異減少普通原因而產生的變異PlanDoActionCheckPlanDoActionCheckPlanDoActionCheck制程持續改善循環階段(1)制程專業技術：制程上產品的檢測需求，包括特性，規格，條件，方法及處置程序。(2)自動化儀器檢測技術：儀器系統的設計及制作，尤其是對自動化的達成。(3)數據傳輸技術：數據接收及傳輸界面的選擇，輿儀器之間的通信及配線規劃。(4)軟體程式技術：輿儀器系統之間的通信，資料庫的管理及統計分析等綜合的軟體程式的編譯及維護。(5)專業的統計技術：抽樣方法及有關資料的處理，計算，分析及繪圖的公式設計，及驗證統計數據的正確性。(6)整體規劃技術：依管理階層的需求規劃系統架構，資料架構，作業架構及執行計劃。自動測試SPC系統包括以下技術：自動測試SPC系統提供分析資料給設計部門，使其能在目前的制程能力基礎上，以設計新產品決定一項新設備或翻修之設備是否能滿足要求(驗收)。利用機械之能力，安排適當工作，使其能得到最佳應用。選擇適當的作業員，材料，輿作業方法(驗證)。用作建立機械之調整界限。作為接受客戶訂單時的衡量輿參考。初期：新產品量產前重大的產品或制程變更導入前量產階段：重大的產品或制程變更導入前一：制程能力評估之用途二：制程能力評估之時機制程能力三：制程能力評估對象：所有的管制特性（SpecialCharacteristic）在管制計畫/QC工程表中所定義者四：制程能力分析的步驟：以檢查表等形似收集數據;以解析用管制圖觀察是否偉統計的管制狀態(制程是否穩定);計算制程能力並評等;注：所有制程能力測量