装配式建筑EPC总承包项目钢结构工程施工实施要点.docx

装配式建筑EPC总承包工程钢构造工程施工实施要点

本工程构造承受钢框架体系，框架承受矩形钢管柱内填砼，H型钢梁，在纵横两个方向设置偏心支撑。

、钢构造工程治理、加工制作、现场安装是本工程的重点和难点之一，需重点分析及解决措施

放样

原材料对接

板材对接：坡口加工承受半自动火焰切割加工，并打磨露出良好金属光泽，全部切割缺陷应修整合格前方允许进展组装焊接，焊接质量等级一级。

型钢对接：需要焊透，并进展探伤。焊缝视安装状况而定是否磨平。

钢构造涂装及运输钢构造涂装工艺

①钢构造外表处理

外表处理的主要内容主要包括节点的喷砂；型钢构件的抛丸和喷砂；钢板的抛丸或喷砂。

②钢构造防腐

为确保施工质量，全部构件材料，在切割下料前均应先进展冲砂除锈，到达设计要求，喷砂除锈应到达Sa2.5级标准《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》〔GB8923-88〕，粗糙度到达30～75μm，喷砂后5小时内马上喷防锈底漆，油漆种

类及漆膜厚度要求依据设计文件确定。

③钢构造油漆涂装工艺

按设计要求的挨次进展施工。即先涂底漆、再涂中间漆、最后涂面漆。要求喷铝的则先电弧喷铝、再涂中间漆、最终涂面漆。在小面积的状况下承受刷涂施工。施工过程中要留意：第一道底漆制止用辊涂方式施工。

④涂装工程质量掌握

施工各道油漆时，要留意漆膜均匀，并到达规定的漆膜厚度，以保证涂层质量及保证年限。

、构件运输

包装方案承受包装和捆装

运输中成品保护

工程生产过程中，制作、运输等均需制定具体的成品、半成品保护措施，防止变形及外表油漆破坏等。成品在放置时，在构件下安置肯定数量的垫木，制止构件直接与地面接触，并实行肯定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤工程构件。在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避开损伤成品外表和破坏油漆。散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进展绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳。

钢构造安装1.3.1、测量掌握

测量工作是钢构造安装质量掌握最重要的工作之一，钢构造施工测量精度要求较高，要高度重视细心施测，测量工作将贯穿于施工过程始终。

、钢柱吊装

1〕吊点设置及起吊方式

?、吊点的选择

利用专用吊具与H型柱上两个连接点，箱型柱上四个连接点作为吊点。

?、钢柱的起吊方式

利用塔吊，承受单机回转法起吊。起吊前，钢柱应水平放在垫木上，箱形柱牛腿下端垫枕木，要垫得稳固保证不倾倒，钢柱下端垫短枕木，枕木下平面必需超过连接耳板。钢柱起吊时必需边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。

?、钢柱垂直度校正

承受水平尺对钢柱垂直度进展初校，利用设在纵横轴线上的两台经纬仪，借助每一根柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦，或千斤顶、硬支撑、斜铁等将钢柱的垂直度调整到允许的偏差范围内后，将钢柱柱脚锁紧螺母拧紧固定。

、钢梁吊装

吊装前预备

?、吊装前，必需对钢梁定位轴线、标高、钢梁的编号、正反方向、长度、截面尺寸、螺孔直径及位置，节点板外表质量所在位置等进展全面复核。

②、梁的各节点连接板用螺栓连接在相应的位置处。

③、节点连接用的螺栓，按所需数量装入帆布包挂在梁端节点处，一个节点用一个帆布包。

④、在梁上装溜绳、待钢梁与柱连接后，将扶手绳绑紧于两端柱上。

吊点的设置与起吊

?、钢梁要用两点起吊，吊索角度选用45～60°。以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜。

?、为确保安全，钢梁在工厂制作时，焊好两个临时吊耳供装卸和吊装用。

钢梁的就位与固定

?、依据各层的钢梁上外表标高，安装梁时操作人员可以通过爬梯到已搭好的操作平台上或挂篮中操作。

?、钢梁起吊到位后，按设计施工图要求进展对位。梁安装时应用冲钉将梁的孔打紧逼正，再用一般螺栓连接紧固，在初拧的同时调整好梁的两端焊接坡口间隙，钢梁的轴线位置和梁的标高以及水平度经校正、调整符合设计和标准要求后，穿入高强度螺栓进展初拧、终拧。当完成了一个独立单元的吊装并且全部梁的连接用高强度螺栓已初拧、终拧后，

经检查符合要求后，进展下一个单元的安装。