人工挖孔灌注桩施工及灌注桩质量检查.pdf

01人工挖孔灌注桩特点

特点1

用人工挖土成孔，逐段边开挖边支护，然后

放钢筋笼浇混凝土形成的桩。

桩径一般为800~2500mm；孔深不宜大于30m。

特点2

适用于无地下水或地下水较少的粘土、粉质

粘土，含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土

层，特别适于黄土层。

在地下水位较高，有承压水的砂土层以及淤泥、淤泥质土层不得采用。

02人工挖孔灌注桩施工工艺流程

场地整平放线、定桩位挖第一节桩土支模浇第一节护壁

重复至设计深度拆上节模板支第二节模板，在护壁上二次投测标

浇筑第二节混凝土护壁高及桩位十字轴线

检查持力层及尺寸校核垂直度和直径

安装活动井盖、垂直运

输架、起重电动葫芦或

吊放钢筋笼第二节桩身挖土卷扬机、活底吊土桶、

排水、通风、照明设施

浇筑混凝土

02人工挖孔灌注桩施工工艺流程

人工挖孔桩动画

02人工挖孔灌注桩施工工艺流程

挖第一节桩放护壁钢筋支护壁模板

02人工挖孔灌注桩施工工艺流程

重复下挖护壁吊放钢筋笼

03人工挖孔灌注桩施工要点

①桩净距

人工挖孔桩当桩净距小于2.5m时，

应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净

距不得小于4.5m。

＜2.5m＜2.5m＜2.5m

跳挖≥4.5m

03人工挖孔灌注桩施工要点

②孔壁支护

混凝土护壁厚度不应小于100mm，强

度等级不应低于桩身混凝土强度等级；

护壁应配置直径不小于8mm的构造钢

筋，竖向筋应上下搭接，搭接长度不

小于50mm；

每节护壁均应在当日连续施工完毕

护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土

层渗水情况使用速凝剂；

03人工挖孔灌注桩施工要点

第一节护壁应符合下列规定：

井圈中心线与轴线偏差不得大于50mm

井圈顶面应高出场地100～150mm

壁厚应比下面井壁厚度增加100～150mm

03人工挖孔灌注桩施工要点

护壁施工用组合式钢模板，拆上节支下节，

循环周转使用。

护壁灌注混凝土24h之后才能拆模；

发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；

同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；

当遇有局部厚度不大于1.5m的流动性淤泥和

可能出现涌土涌砂时，可将每节护壁的高度减

小到300～500mm；或用钢护筒并采取有效

的降水措施。

03人工挖孔灌注桩施工要点

③挖孔

挖孔由人工从自上而下逐层用镐、

锹进行。遇坚硬土层，用锤、钎破

碎，挖土次序是先挖中间后挖周边。

挖孔施工

03人工挖孔灌注桩施工要点

④吊放钢筋笼

起吊时防止钢筋笼变形和碰撞孔

壁。钢筋笼太长时可分节起吊在孔口

进行垂直连接。

03人工挖孔灌注桩施工要点

⑤浇注混凝土

浇筑混凝土必须用溜槽；当落距超过3m

时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜

大于2m。