易飞管理软件cst成本计算子系统.pptVIP

作业流程目的:设置成本系统的缺省参数1.成本分类方式:相关报表的分类方式2.在制约量计算方式:设置材料,人工和制费在制约量的缺省计算公式.3.工资率及制费分摊率:采实际/标准3.联产品成本分摊方式:设置联产品成本的分摊方式.4.半成品投入归成上阶材料成本:如“Y”,半成品成本全部归为其上阶主件的材料成本录入工单工时作业流程作业流程五种工单工时录入或生成之方式1.直接逐笔信息录入2.按生产记录生成由设置工艺参数【生产工时搜集依据】(报工单or移转单)生成工时信息至录入工单工时中。3.按工单工艺标准工时生成由产品结子构系统将【录入产品工艺路线】上之工时信息汇总入录入工单工时中。4.按产品工艺路线标准工时生成由生产入库之信息＊该品号之【途程品号】之标准工时信息将工单工时信息汇总入本作业。5.按实际产量当工时生成由生产入库单或托外进货单之入库数量*品号基本信息之工时底数汇总入本作业作业流程录入工作中心成本人工成本应于每月薪资结算完成后，将成本依工作中心归属并录入。制造费用除当月份所有一般制费结算完成后应先执行月底成本计价，透过存货系统的库存交易单据统计表或部门交易统计表，将间接材料统计出来后录入制造费用字段。作业流程3.录入工作中心成本维护工单成本作业流程维护工单成本作业流程此作业期初上线时若有在制约量,须人工输入在制约量及在制成本,此后每月由系统自动计算及带出相关字段.期末在制约量可人工修改.修改后应将在制约量锁定并再次计算生产成本作业流程维护产品成本1.此作业由成本计算后回写相关成本信息2.下阶人工成本、下阶制造费用、下阶加工费用:设置成本参数采用『半成品投入归上阶材料成本』时,回写下阶半成品计算后之月平均成本栏位.作业流程5.维护产品成本6.自动生成工单工时作业流程6.自动生成工单工时选择生成方式:1.按生产记录生成:工单工艺之报工单(或移转单)的使用人时或使用机时2.按工单工艺标准工时生成:移转单数量X各工艺站所订之标准工时3.按产品工艺标准工时生成:生产入库单数量X产品途程所创建之标准工时生成工单工时信息4.按实际产量当工时生成入库单数量X工时底数作业流程作业流程汇总工作中心工时时机：每月工单工时录入完成后可执行，可重复作业。01录入工单工时信息02录入工作中心信息03汇总工作中心工时04录入工作中心成本信息05作业流程067.汇总工作中心工时8.计算成本年月低阶码根据工单BOM(不包括返工工单）计算出品号加工顺序（成本年月低阶码）；ADBC不考虑返工工单。计算结果可以通过“维护成本年月低阶码”维护计算结果。计算生产成本作业，将按照成本年月低阶码作为成本核算的顺序。作业流程9.维护成本年月低阶码作业流程可以通过【状态】字段，查看一下计算结果是否正确。状态：0：正常1：BOM循环或超过20阶.计算生产成本作业流程排序:低阶码(MB026)DESC01第一次计算成本码(INV.LA015)=Y的月加权成本金额(即只计算非重工工单),回写成本码=r者02第二次计算成本码(INV.LA015)=Y-r+R的月加权成本金额,回写成本码=N者03成本计算步骤生产成本计算重点各种成本信息收集计算实际成本前准备工作日常作业注意点联产品成本分摊月结流程成本计算前检查在制成本为负的情况投入产出不成比例的情况4.联产品成本分摊范例(一)例：工单单号MO1(工单品号A)，本期投入材料成本$10000，产出A50个、B30个、20个=1.依数量分摊：生成工单成本档(CSTTA):(1)工单单号MO1,品号B,本期投入材料成本3000=(10000/100*30)(2)工单单号MO1,品号C,本期投入材料成本2000=(10000/100*20)(3)工单单号MO1,品号A,本期投入材料成本5000=10000-3000-2000生产成本计算重点联产品成本分摊范例(二)=2.依比率分摊：工单联产品成本分摊比率档(MOCTQ)设定B比率为40%、C比率为30%生成工单成本档(CS