申请表(竣工验收审查)-江海源五氯化磷.docVIP

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附件5

危险化学品建设项目安全审查

安全设施竣工验收申请表

项目名称年产1万吨五氯化磷扩建项目

申请单位徐州江海源精细化工有限公司

经办人段绪跃

联系电话0516

填写日期2014年4月24日

江苏省安全生产监督管理局制样

建设单位基本情况

单位名称

徐州江海源精细化工有限公司

注册地址

徐州市贾汪区青山泉镇冶金工业园内

成立日期

2004.7.7

邮政编码

221000

经济类型

有限公司

联系电话法定代表人

李久民

安全生产负责人

段绪跃

现有产品

及生产能力

3万吨/年三氯化磷、1200吨/年盐酸(副产)。

已取得的相关

安全生产许可

《危险化学品安全生产许可证》-(苏)WH许证字[C00003]

建设项目基本情况

项目名称

年产1万吨五氯化磷扩建项目

项目性质

□√新建□改建□扩建□生产□储存

项目地址

徐州市贾汪区青山泉镇冶金工业园内(厂内)

项目内容

年产1万吨五氯化磷

安全条件审查

意见书

《关于同意徐州江海源精细化工有限公司扩建项目设立的通知》徐危化项目设立审字[2007]1号

安全设施设计

审查意见书

《危险化学品建设项目安全许可意见书》（徐危化项目设计审字[2008]2号）

试生产（使用）方案备案告知书

《危险化学品建设项目试生产(使用)方案备案告知书》-徐危化项目备字[2013]10号

《危险化学品建设项目试生产(使用)方案备案延期告知书》-徐危化项目备字[2014]1号

建设单位意见：

现已具备安全设施竣工验收的条件。

主要负责人（签字）（加盖公章）

年月日

试生产(使用)情况（包括试生产期限和试生产期间装置安全生产运行情况）

我公司于2013年7月29日取得徐州市安监局《危险化学品建设项目试生产(使用)方案备案告知书》-徐危化项目备字[2013]10号，试生产期限为2013年7月29日至2014年1月28日；2014年2月26日取得徐州市安监局《危险化学品建设项目试生产(使用)方案备案延期告知书》-徐危化项目备字[2014]1号，试生产期限为2014年1月28日至2014年4月30日。

技改项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、及气密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。在试生产期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试生产相关的各装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内，试生产期间没有发生安全事故。

工艺流程简述（包括涉及的重点监管危险化工工艺和采取的自动控制措施）

五氯化磷生产工艺简述

来自项目界区外的三氯化磷储存在三氯化磷计量罐内，然后打入反应釜；来自项目界区外的液氯气化后(温度约40℃)经缓冲罐(压力≤0.1MPa)通入反应釜内与事先加入的三氯化磷液体进行氯化反应(反应温度≤90℃、反应压力≤0.05MPa、反应时间约20h、通氯量约

建设项目涉及重点监管的危险化工工艺氯化工艺。

建设项目采用自动控制措施：

1、工艺装置采用PLC控制系统，在每套系统通氯总管上装置紧急切断阀，当温度或压力指标超出设定值时切断阀进行动作，紧急切断通氯。

2、在氯化釜上装置压力变送器，压力数据远传至中控室进行集中显示；设定氯化釜压力第一报警值为0.02MPa，第二报警值为0.03MPa。当氯化釜压力达到0.02MPa时，发出声光报警，提醒操作人员检查系统运行状况；当氯化釜压力达到0.03MPa时，中控室内的电脑或者控制仪表将给出一个使该系统的氯气自动切断阀门动作的信号，导致该系统的氯气紧急切断球阀动作，氯气停止进入氯化釜，紧急停车。

3、在氯化釜上设置带远传双芯波热电阻，并设定氯化釜气相温度第一报警值为88℃，第二报警值为90℃。当氯化釜气相温度达到88℃

4、每套系统装置紧急停车按钮