乳化液泵的维护与检修资料.pdfVIP

乳化液泵的维护与检修

第一节乳化液泵的日常维护

乳化液泵站日常维护主要在班检、日检、周检和月检中进行，其维护要点也

要求如下：

班检

1.检查泵站的各部件螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺

栓不得松动。

2.检查各部管路及接头，及时处理漏液现象。

3.检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足要及时补充。

4.检查乳化液箱中的乳化液量，不足要及时补充。

5.用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%～5%。

6.检查各种保护装置的动作是否灵活可靠。

7.检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整。

8.调整漏液柱塞密封的螺母。

9.每班转动二次间隙式过滤器的手轮。

10.清除泵站周围的杂物，擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化

液箱清洁。

日检

1．检查泵站各类法的位置是否正确，动作应灵敏可靠。

2．检查紧固各部连接螺钉、销子；对连杆的螺栓需12N·m扭力矩均

匀拧紧。

3．检查处理V形密封圈、轴向油封、导向密封的漏液、漏油情况。

4．检查曲轴箱、减速箱的油质、油位。

5．检查泵站个压力表指数是否正确。

6．检查电气系统级泵站电气保护装置。

7．检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒。

8．检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力继电器工作是否可靠。

9．测试泵的流量，并检查处理泵流量过小的原因。

10．重复班检的内容。

周检

1．对泵站和各类阀组、保护装置做3～5次性能试验。

2．检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。螺母的

锁紧装置不应松动。

3．测定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的60%应充气。

4．检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹。

5．检查涡轮、蜗杆的磨损情况（T-50型泵）。

6．更换老化或损坏的油封、V形密封圈、唇形密封圈及O形密封圈等。

7．测量高压泵的流量，不应小于35L/min（指CHY5型泵）。

8．调整溢流阀、安全阀、旁通阀、调节阀的压力，泵进行试验（CHY5

型泵站）。

9．调试、处理自动配液和乳化装置。

10．检查泵的吸、排液阀密封是否良好。

11．校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表。

12．检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否可靠。

13．重复日检的全部内容。

月检

1．更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液泵清洗。

2．检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间

隙，并应整修瓦衬，紧固轴瓦螺钉。

3．检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角应在5°～10°范

围内。

4．检查测量电动机、泵体联轴器的同心度有无误差，两端联轴器间隙

应在3～5㎜内，若超过应调整。

5．试验泵站电气系统，并处理发现的问题。

6．重复周检的内容。

第二节乳化液泵的检修

一、乳化液泵的解体

乳化液泵的拆卸方法和程序：

1．拆装前的准备

1)准备齐全拆卸泵站所用的工具、量具、清洗剂、煤油或柴油等。

2)拆卸泵站前应检查泵的外观，对有缺件或损坏部件以及丢失零件

应做好记录。

3)进行泵站的空负荷运转，查找、听辨泵站各部件的故障并做好记

录。

4)准备适当的拆卸场地、场地要清扫干净并保持清洁；待拆的泵应

清洗掉外部表面上的煤、油污后再进入拆卸场地。

2．泵的拆卸与清洗

1)拆卸前，先要熟悉并掌握泵的结构、工作原理和装配关系。

2)拆卸时应先拆外部的总成零件，后拆内部总成零件。

3)拆下的零部件要分类存放，存放零件的货架或容器要保持清洁，

各阀件拆卸时要轻搬轻放，防