熔焊焊接等级和规范要求.docVIP

熔焊

焊接等级和规范要求：钢钣金厚度0.7～3mm；铝钣金厚度1～5mm。

TOC\o1-3\h\z\u1应用的范围和领域 1

2焊缝处的符号标注 1

3焊接等级和附加说明 2

3.1附加说明 2

3.1.1附加说明F 2

3.1.2附加说明K 2

3.1.3附加说明T 2

3.1.4附加说明U 3

3.1.5附加说明E 3

4规范要求 3

4.1检测长度 3

5表格 3

5.1定义 3

5.2表格 4

1应用的范围和领域

该标准适用于厚度为0.7～3mm的钢钣金的焊接和厚度为1～5mm铝钣金的焊接。根据本标准，熔焊的焊接等级应该定为D。对于焊接等级可以根据3.1节增加一种或多种附加的规范要求。

当生产、试验和检测钢或铝总成的时候，本规范适用。

注意：工程设计文件中如果要使用和VCS5605,5159一致的焊接符号和焊接规范要求，则应该参考VCS5605,59。

2焊缝处的符号标注

焊缝的符号标注在VCS5605.59中进行了描述。图1给出了熔焊标注符号的例子。

3焊接等级和附加说明

对于厚度0.7～3mm的钢钣金和厚度1～5的铝钣金，焊接等级使用D，且可以使用附加的符号说明。

3.1附加说明

焊接等级的规范要求可能需要增加附加的说明。这种情况下，需要标注附加说明的符号F、K、T、U或者E。

在规定附加说明之前，应该咨询制造单元和制造工程部门。

3.1.1附加说明F

当对焊接处有更高的完成条件要求的时候需要使用说明符号F。这意味着焊缝应该：

?平滑且竖直；

?实际且经济地保证焊缝完整无损。

?没有任何表面气孔、电弧划痕、飞溅物、焊渣以及其他影响焊接外观的缺陷。

3.1.2附加说明K

当对焊接处有更高的抗腐蚀要求的时候需要使用说明符号K。这意味着焊缝应该：

?表面的不连续，例如尖锐切口、外根部缺陷、表面气孔以及由于收缩引起的空腔都应该被磨平或移除。

?应该避免电弧划痕、飞溅物和电焊渣。如果无法避免产生了这些缺陷，则应该小心地移除掉。

?当焊接不锈钢时由于加热而产生的氧化物层应该移除到规范允许的程度。

3.1.3附加说明T

当对焊接处有更高的密封要求的时候需要使用说明符号T。例如，连接处应该满足抗压性，中介和最大漏气量的规范要求。

3.1.4附加说明U

当对焊接处有更高的抗疲劳强度要求的时候需要使用说明符号U。这意味着焊缝应该：

?切边、焊缝加强件、根部加强件、非填充焊缝以及根部凹坑对母材钣金都应该有一个平滑的过渡。

?应该避免电弧划痕和飞溅物，如果无法避免则应该小心地移除掉。

3.1.5附加说明E

当对焊接处有更高的机械加工性能要求的时候需要使用说明符号E。这意味着焊缝和母材过渡中断应该通过后续的机械加工消除。

4规范要求

对于每个焊缝，喉深和S-尺寸都应该分别满足焊缝标注符号中的要求。对于喉深和S-尺寸的定义，参看VCS5600.19.

关于焊接等级D的规范要求参考以下3个表格：

?表1：对接接头的外部不连续性和形状的偏差。

?表2：凸缘、角接、搭接和T型接头的外部不连续性和形状的偏差。

?表3：凸缘、角接、搭接和T型接头的内部不连续性。

4.1检测长度

对于不连续性，表格中规定的规范要求是对于焊缝上任意选择的横截面的。目视检查外部不连续性所检查的长度为10mm。

5表格

5.1定义

t=母材理论的材料厚度，图1。焊接不同厚度的钣金的时候，这通常指其中最薄的钣金的厚度。

c=焊缝过多焊透部分的宽度。

b=焊缝表面凸起的宽度，如图1。

d=气孔的直径；

h=中断和形状偏差的尺寸（高度和宽度）；

l=中断和形状偏差的长度。

a=凸缘焊缝的地方在熔接面和焊接面之间最大的等腰三角形的高，参看VCS5600.19。

s=焊缝处最小的传递应力的部分，关于其定义参看VCS5600.19。

α=母材钣金表面和焊缝切线方向的夹角。

5.2表格

序号

中断的类型

焊接等级

焊接等级D钢钣金

焊接等级D铝钣金

1

裂纹

不允许

不允许

2

外部缺乏熔合

不允许

不允许

3

根部焊透不充分

如果h≤0.3t，则允许

如果h≤0.3t，则允许

4

部分突出

允许

允许

5

端面焊坑

允许，但是不能有裂纹。

焊坑裂纹h≤0.2s或0.2a的时候，允许。

6

根切

如果h≤0.2t，允许。

如果h≤0.2t，允许。

7

焊缝未添满

h≤0.3t，则允许

h≤0.3t，则允许

8

根部凹坑

h≤0.3t，则允许

h≤0.3t，则允许

9

表面气孔

单一气孔的范围≤0.4t，但是在10mm的焊缝上最可以存在2个气孔。

单一气孔的范围≤0