玻璃纤维的成型.pptVIP

二玻璃纤维制品的生产工艺主要设备是纺纱机和织布机连续玻璃纤维毡生产示意图第18页,共43页，星期六，2024年，5月第19页,共43页，星期六，2024年，5月玻璃纤维纱的规格和性能玻璃纤维纱可分为无捻纱和有捻纱两种无捻纱，一般用增强型浸润剂，由原纱直接并股，络纱制成。有捻纱则多用纺织型浸润剂，原纱经过退烧加捻并股络纱而制成。由于生产玻璃纤维纱的纤维直径支数及股数不同，使无捻纱和有捻纱的规格有许多种第20页,共43页，星期六，2024年，5月纤维支数有两种表达方法

定质量法：用质量为1克原纱的长度来表示，即纤维支数=纤维长度（通常用100m测量）/纤维质量（100m原纱质量数）例如：40支纱，就是指重量为1克原纱长40米第21页,共43页，星期六，2024年，5月定长法：目前国际上统一使用的方法通常为“TEX”（公制量数）1000m长的原纱的克质量例如：4“TEX”就是指1000m原纱质量为4g第22页,共43页，星期六，2024年，5月捻是指单位长度内纤维与纤维之间新加转数，以捻/m为单位Z捻（左捻）顺时针加捻S捻（右捻)逆时针加捻第23页,共43页，星期六，2024年，5月1通过加捻可提高纤维的报合力，改善单位纤维的受力状况，有利于纺织工序的进行，捻度过大不易被树酯浸透。第24页,共43页，星期六，2024年，5月2无捻粗砂中的纤维是平行排列的拉伸强度很高，易被树酯浸透。故无捻粗砂多用于缠绕高压容器及管道等，同时也用于拉挤成型喷射成型等工艺中。第25页,共43页，星期六，2024年，5月玻璃纤维成型设备第26页,共43页，星期六，2024年，5月第27页,共43页，星期六，2024年，5月玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品（连续拉伸成型横截面呈简单圆形）成型机理比较容易研究，对（玻璃平板玻璃管棒）都具有指导作用和参考意义第28页,共43页，星期六，2024年，5月连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴，丝径3—9um，可制成纱、布、带；10—19um的可制成无纺或少纺织品，如无捻粗布、布、薄毡等。第29页,共43页，星期六，2024年，5月成型方法如下1早期方法：在中国玻璃纤维工业发展初期曾经用过的几种主要拉丝方法有：棒法陶土坩埚法镍镉中孔板平拉法2鉑漏板法3拉丝新技术第30页,共43页，星期六，2024年，5月鉑漏板法（球法、池窑法、拉丝新技术）1球法（即再熔拉丝法）将玻璃求加入带有鉑（铑）漏板的坩埚中再熔后被连续拉丝。再熔工艺有利于保证拉丝的连续性与稳定性。按其坩埚材料与加热方法的不同，可由下列两种方法（a全鉑坩埚法，b代鉑坩埚法）第31页,共43页，星期六，2024年，5月全鉑坩埚法：埚身也由鉑铑合金制，直接通电发热进行再熔。适用于很细的高支数原丝生产，如3um的600支原丝第32页,共43页，星期六，2024年，5月代鉑坩埚法仅漏板采用鉑铑合金，其他均有无机材料制成玻璃加热方法有：直接电熔铂电阻发热硅碳棒辐射加热。第33页,共43页，星期六，2024年，5月2池窑法（或直接拉丝法）从20世纪50年代单元池窑问世开始，有两种单元窑拉丝法pocht窑型拉丝法第34页,共43页，星期六，2024年，5月单元窑拉丝法：由于单元窑的特点为长宽比值较大可至3.5，由于加热用燃烧气体与玻璃液流呈相反方向，且用多对燃烧喷嘴加热，有助于控制温度。对于玻璃的熔化率为0.7—0.9大/m2.24h，漏板的孔数为400—4000孔6000孔，单根纤维直径为9—19um（21um)第35页,共43页，星期六，2024年，5月pocht窑型拉丝法玻璃液在内衬材料的水浅碗内，液面始终有生料覆盖，三根加热用钼电极伸入碗内测，其汇聚处形成2000摄氏度的热点，该处玻璃液经鉑衬通路向下流出而被拉成丝，适用于较难熔的玻璃。窑的体积小而产量高（=2m，h=0.5时达7t/d）使用灵活（升温时间仅4h）玻璃液质量好。第36页,共43页，星期六，2024年，5月3拉丝新技术无嘴漏板法加压拉丝法第37页,共43页，星期六，2024年，5月定长玻璃纤维成型方法定长300—500um，该不连续纤维不呈棉絮状，但组织蓬松，